SS310S và SS321cả hai đều là lớp austenit. Cả hai đều xử lý nhiệt độ cao. Cả hai đều hiển thị trên cùng một bảng thông số kỹ thuật ASTM A312. Chưa hết, việc chọn sai không chỉ gây lãng phí tiền bạc - mà còn có thể khiến dây chuyền sản xuất phải ngừng hoạt động trong ba tuần trong khi bạn-cung cấp nguồn ống thay thế từ một nhà máy cách đó 6.000 km.
HT PIPE là mộtSS 321Vàss 310snhà cung cấp có 15+ kinh nghiệm xuất khẩu.Liên hệ với chúng tôiđể biết thêm thông tin và báo giá miễn phí!
- SS310S (UNS S31008)là hợp kim-crom, niken{1}}cao được tối ưu hóa cho khả năng chống oxy hóa. Chữ "S" biểu thị hàm lượng cacbon hóa học- thấp (tối đa 0,08%) để cải thiện khả năng hàn và giảm lượng kết tủa cacbua trong quá trình chế tạo.
- SS321 (UNS S32100)về cơ bản là thép không gỉ 304 tiêu chuẩn được ổn định vớititan. Titan liên kết chặt chẽ với carbon, ngăn không cho nó ăn cắp crom và khiến các ranh giới hạt dễ bị ăn mòn.
Mẫu sản phẩm
Thanh & Que
Tấm & Tấm
Cuộn & Dải
Ống & Ống
Lắp: Mặt bích, Tee, Khuỷu tay, Bộ giảm tốc, v.v.
Rèn: Vòng, Trục, Vòng tròn, Khối, v.v.
| Yếu tố | SS310S (% trọng lượng) | SS321 (% trọng lượng) |
|---|---|---|
| C | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08 |
| Cr | 24.0-26.0 | 17.0-19.0 |
| Ni | 19.0-22.0 | 9.0-12.0 |
| Ti | - | 5×(C+N) tối thiểu, tối đa 0,70 |
| Mn | Nhỏ hơn hoặc bằng 2,0 | Nhỏ hơn hoặc bằng 2,0 |
| Sĩ | Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,75 |
| P | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,045 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,045 |
| S | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,030 |
| N | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10 | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10 |
Hiệu suất nhiệt độ-cao: Nơi 310S giành được mức giá
Đây là nơi hai cấp độ khác nhau rõ rệt và việc đơn giản hóa quá mức gây ra những lỗi kỹ thuật thực sự.
Chống oxy hóa
310S tạo thành thang đo oxit crom vẫn còn nguyên vẹn và bám dính lên đến khoảng 1100 độ khi sử dụng liên tục, với mức tiếp xúc không liên tục có thể chịu được lên tới 1150 độ. Chúng tôi đã thấy các ống lò 310S trong một đơn vị cracker hóa dầu của Saudi vẫn hoạt động sau 9 năm phục vụ 1050 độ liên tục. Lớp oxit thực sự tái tạo nếu bị hư hại - làm xước nó và crom lộ ra sẽ-bị oxy hóa lại sau vài phút.
Trần chống oxy hóa của 321 nằm ở khoảng 870-900 độ . Đẩy nó qua mức đó và lớp oxit bắt đầu bong ra - bong ra và làm lộ ra kim loại mới để tấn công. Cơ chế này khác với những gì bạn thấy với 304 (có khả năng mở rộng nhanh chóng trên 800 độ), nhưng kết quả cuối cùng là như nhau: mất kim loại tăng nhanh và tuổi thọ sử dụng của bộ phận giảm.
Ngưỡng thực tế:Nếu nhiệt độ hoạt động liên tục của bạn vượt quá 900 độ, cuộc trò chuyện sẽ kết thúc. Sử dụng 310S. Đừng để nhà cung cấp thuyết phục bạn tham gia 321 để tiết kiệm tiền - khoản tiết kiệm sẽ bốc hơi khi ống hỏng vào tháng thứ 14 và bạn đang tìm nguồn cung ứng thay thế khẩn cấp với mức phí bảo hiểm là 40%.
Sức mạnh leo và vỡ
Ở 600 độ , cả hai lớp đều có cấu trúc ổn định bằng titan{2}}của - 321 tương tự nhau, thực sự mang lại cho nó một chút lợi thế về độ dẻo khi leo. Nhưng hình ảnh đảo ngược đáng kể ở nhiệt độ cao hơn:
Ở 800 độ , 310S giữ lại khoảng 60% độ bền kéo ở nhiệt độ phòng-độ bền kéo. 321 của nó giảm xuống còn khoảng 45%.
Ở 1000 độ, 310S vẫn duy trì tính toàn vẹn cấu trúc hữu ích. 321 về cơ bản là không thể sử dụng được - tốc độ rão của nó vượt quá giới hạn chấp nhận được đối với bất kỳ ứng dụng chịu áp lực nào.
Đối với các ống quá nhiệt của nồi hơi được thiết kế theo ASME B31.1 hoặc EN 13480, sự khác biệt này chuyển trực tiếp vào tính toán độ dày thành ống. MỘTống 310Scó thể được chỉ định ở thành 4mm trong đó tương đương 321 sẽ cần 6 mm để đạt được cùng thời gian sử dụng 100.000-giờ ở 850 độ - và tại thời điểm đó, khoảng cách chi phí thu hẹp đáng kể vì bạn đang mua nhiều kim loại hơn.
Khả năng chịu nhiệt của xe đạp
Đây là một yếu tố bị đánh giá thấp khiến nhiều dự án-mất cảnh giác. Lò nung và thiết bị xử lý nhiệt hiếm khi chạy ở trạng thái ổn định - nó có chu kỳ lên xuống, đôi khi hàng ngày.
321 xử lý tốt chu kỳ nhiệt lên tới khoảng 750 độ. Các kết tủa cacbua titan ổn định và không bị thô hóa đáng kể trong quá trình đạp xe, do đó khả năng chống ăn mòn giữa các hạt được duy trì qua hàng nghìn chu kỳ.
310S có nhiều sắc thái hơn. Hàm lượng niken cao mang lại khả năng chống mỏi nhiệt tuyệt vời nhưng việc đạp xe lặp đi lặp lại trong phạm vi 650-900 độ có thể thúc đẩy kết tủa pha sigma - một pha liên kim loại cứng, giòn làm giảm độ bền va đập. Đây là lý do tại sao quá trình ủ dung dịch (thường ở nhiệt độ 1050-1150 độ sau đó làm nguội nhanh) được chỉ định cho các thành phần 310S phải chịu chu kỳ khắc nghiệt. Nếu nhà cung cấp của bạn bỏ qua quá trình ủ hoặc làm nguội quá chậm, bạn sẽ sử dụng pha sigma và các ống sẽ bị nứt ở các mối hàn.
Chống ăn mòn: Không đơn giản như "310S Wins"
Đây là nơi rất nhiều bài viết so sánh hiểu sai. Họ sẽ cho bạn biết 310S có khả năng chống ăn mòn tốt hơn về mọi mặt. Điều đó chỉ đúng một nửa và nửa còn lại rất quan trọng.
Ăn mòn khí quyển và nói chung
Đối với việc tiếp xúc với khí quyển nói chung và sử dụng hóa chất nhẹ, cả hai loại đều hoạt động tương đương nhau. Màng oxit crom thụ động hình thành trên cả hai. Chẳng hạn, bạn sẽ không thấy sự khác biệt có ý nghĩa trong bầu không khí biển ở nhiệt độ môi trường.
Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao-
310S thắng quyết định. Hàm lượng crom cao hơn của nó tạo ra lớp oxit dày hơn, bám dính hơn. Trong môi trường không khí 1000 độ, 310S cho thấy tốc độ oxy hóa dưới 0,05mm/năm. 321 ở cùng nhiệt độ sẽ làm mất kim loại ở mức 5-10× tốc độ đó - không thể chấp nhận được đối với bất kỳ thành phần nào có thời gian sử dụng lâu dài.
Ăn mòn giữa các hạt
Đây là sân nhà của 321. Sau khi hàn hoặc bảo trì ở phạm vi nhạy cảm 425-870 độ, việc bổ sung titan của 321 sẽ ngăn chặn sự kết tủa cacbua crom ở ranh giới hạt. Mối hàn vẫn giữ được khả năng chống ăn mòn hoàn toàn mà không cần xử lý nhiệt sau hàn.
310S, thiếu khả năng ổn định bằng titan, có thể bị nhạy cảm nếu được giữ ở phạm vi nhiệt độ tới hạn -, đặc biệt là ở vùng-bị ảnh hưởng nhiệt của mối hàn. Đối với các mối hàn tiết diện dày nguội chậm trong phạm vi nhạy cảm thì đây thực sự là một rủi ro. Biện pháp giảm thiểu là ủ dung dịch sau khi hàn, nhưng điều đó không phải lúc nào cũng thực tế đối với hệ thống lắp đặt được xây dựng.
Điểm mấu chốt:Nếu ứng dụng của bạn liên quan đến hàn, sau đó là dịch vụ ở phạm vi 400-870 độ với môi trường ăn mòn, 321 thường là lựa chọn luyện kim an toàn hơn mặc dù hàm lượng hợp kim thấp hơn. Nếu bạn ở nhiệt độ trên 900 độ trong môi trường oxy hóa thì 310S là lựa chọn khả thi duy nhất.
Sunfua hóa và cacbon hóa
Đối với dịch vụ lọc dầu -, đặc biệt là trong chế biến dầu thô ở Trung Đông, nơi có mức lưu huỳnh cao, lượng crom cao của - 310S mang lại khả năng chống sunfua hóa tốt hơn rõ rệt. Môi trường cacbon hóa (ví dụ như lò Cracking ethylene) cũng ưa chuộng 310S, mặc dù các loại chuyên dụng như vật đúc biến tính HP-thường được sử dụng trong dịch vụ cacbon hóa khắc nghiệt nhất.
321 không có lợi thế đặc biệt nào về khả năng chống sunfua hóa hoặc cacbon hóa so với tiêu chuẩn 304. Nếu thông số kỹ thuật nhà máy lọc dầu của bạn yêu cầu khả năng chống sunfua hóa, đừng thay thế 321.
Khả năng hàn và chế tạo: Thực tế sàn cửa hàng
Hàn SS321
321thường được coi là cấp độ-thân thiện với thợ hàn. Tính ổn định bằng titan có nghĩa là bạn không cần-ủ dung dịch hàn sau để khôi phục khả năng chống ăn mòn -, một lợi thế đáng kể về chi phí và hậu cần, đặc biệt đối với hàn ngoài hiện trường trên các cụm lớn.
Các quy trình GTAW (TIG) và SMAW (stick) tiêu chuẩn hoạt động tốt. Kim loại phụ thường là ER347 (niobium{2}}được ổn định) thay vì ER321, vì titan không truyền tốt qua hồ quang. Chúng tôi đã thấy một số cửa hàng cố gắng sử dụng chất độn ER308L vì lý do chi phí - chất độn này hoạt động cơ học nhưng hy sinh khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, vì vậy chất độn này không được khuyến khích sử dụng cho dịch vụ ăn mòn.
Nhiệt đầu vào phải được kiểm soát để giữ nhiệt độ giữa các đường chuyền dưới 150 độ đối với các phần mỏng. Đối với các mối hàn có nhiều mặt cắt dày-dày, các hạt xâu chuỗi thay vì cặn dệt giúp hạn chế thời gian trong phạm vi nhạy cảm.
Hàn SS310S
310S đòi hỏi khắt khe hơn. Hàm lượng hợp kim cao làm tăng nguy cơ nứt nóng -, đặc biệt là nứt do đông đặc ở kim loại mối hàn và nứt lỏng trong vùng ảnh hưởng nhiệt-. Đây là một vấn đề-được ghi chép đầy đủ với các mối hàn hoàn toàn bằng austenit.
Các thực hành chính:
- Sử dụng chất độn phù hợp (ER310) hoặc chất độn hợp kim hơi-cho dịch vụ quan trọng
- Giữ nhiệt đầu vào ở mức thấp - hạt chuỗi, không dệt
- Kiểm soát nhiệt độ interpass nghiêm ngặt (dưới 150 độ)
- Giảm thiểu sự hạn chế trên mối nối để tránh nứt trong quá trình đông đặc
- Ủ giải pháp sau khi hàn cho các ứng dụng chứa áp suất tới hạn{0}}
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: SS321 có thể thay thế SS310S không?
Chỉ khi nhiệt độ sử dụng dưới 900 độ và bầu không khí không bị sunfua hóa hoặc cacbon hóa mạnh. Đối với bất cứ thứ gì trên 900 độ, 321 không phải là chất thay thế khả thi - nó sẽ bị hỏng do quá trình oxy hóa và co giãn. Không bao giờ thay thế mà không xem xét kỹ thuật.
Hỏi: Loại nào tốt hơn cho hàn?
SS321 dễ hàn hơn. Khả năng ổn định bằng titan giúp loại bỏ nhu cầu ủ-giải pháp hàn sau trong hầu hết các ứng dụng. SS310S yêu cầu kiểm soát quy trình hàn cẩn thận (nhiệt đầu vào thấp, hạt thép, nhiệt độ giữa các đường hàn được kiểm soát) và thường cần ủ dung dịch cho dịch vụ quan trọng.
Hỏi: Giới hạn nhiệt độ cho SS321 là bao nhiêu?
Đối với dịch vụ liên tục, 321 được đánh giá ở khoảng 870-900 độ . Đối với dịch vụ không liên tục với chu kỳ nhiệt, chúng tôi khuyên bạn nên duy trì nhiệt độ dưới 800 độ để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc lâu dài. Trên 900 độ, tốc độ oxy hóa tăng nhanh và loại không còn phù hợp.
Hỏi: Tại sao SS310S lại đắt hơn SS321 rất nhiều?
Chênh lệch giá phản ánh chi phí nguyên liệu thô. 310S chứa 19-22% niken so với 9-12% của 321 và 24-26% crom so với 17-19%. Với mức giá niken hiện tại, chênh lệch hợp kim đó chiếm 800-1.200 USD/tấn. Sự cân bằng là khối lượng sản xuất thấp hơn (310S là loại đặc biệt được sản xuất ở nhiệt độ nhỏ hơn) và chi phí xử lý cao hơn.
Hỏi: SS310S có yêu cầu-xử lý nhiệt sau hàn không?
Đối với các ứng dụng không{0}}quan trọng và các phần mỏng thì không. Đối với các mối hàn chứa áp suất-trong dịch vụ ăn mòn hoặc có nhiệt độ-cao, nên ủ dung dịch ở nhiệt độ 1050-1150 độ sau đó làm nguội nhanh để hòa tan mọi cacbua crom hình thành trong quá trình hàn và để đồng nhất hóa cấu trúc vi mô.
Hỏi: Có loại tương đương ở Châu Âu không?
Đúng. SS310S tương ứng với EN 1.4845 (X10CrNi25-21). SS321 tương ứng với EN 1.4541 (X6CrNiTi18-10). Đối với các ứng dụng của Đức, AD 2000 W10 bao gồm 310S để sử dụng cho bình chịu áp lực. Luôn tham khảo cả ký hiệu ASTM và EN trong đơn đặt hàng đối với vật liệu xuất khẩu sang Châu Âu.
Hỏi: Tôi nên sử dụng kim loại phụ nào để hàn SS321?
Sử dụng chất độn ER347 (niobium{1}}ổn định) thay vì ER321. Titan không chuyển dịch hiệu quả qua hồ quang hàn, do đó niobi cung cấp chức năng ổn định trong kim loại mối hàn lắng đọng. ER308L có thể được sử dụng cho các ứng dụng không{5}}quan trọng nhưng không cung cấp khả năng chống ăn mòn giữa các hạt.
Hỏi: Làm cách nào để xác minh rằng tôi đã nhận được điểm chính xác?
PMI (Nhận dạng vật liệu tích cực) sử dụng thiết bị XRF hoặc OES cầm tay là phương pháp nhanh nhất. Để xác minh đầy đủ, hãy yêu cầu 3,1 hoặc 3,2 MTR và-kiểm tra chéo bản phân tích nhiệt theo giới hạn thành phần của ASTM A240. Đối với 321, hãy xác minh hàm lượng titan nằm trong phạm vi - đây là nguyên tố thường bị các nhà máy cấp thấp hơn{8}}bỏ quên nhiều nhất.
Hỏi: Sự khác biệt giữa 310 và 310S là gì?
Ký hiệu "S" biểu thị biến thể-cacbon thấp (C Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08% so với Nhỏ hơn hoặc bằng 0,25% đối với tiêu chuẩn 310). Lượng carbon thấp hơn làm giảm nguy cơ nhạy cảm trong quá trình hàn và bảo trì trong phạm vi 425-870 độ. Đối với hầu hết các ứng dụng hiện đại, 310S được chỉ định. Tiêu chuẩn 310 hiếm khi được sử dụng trong xây dựng mới.
