Incoloy 825là hợp kim niken-sắt-crom (Ni 38–46%, Fe 22% min, Cr 19,5–23,5%) với sự bổ sung có chủ ý molypden (2,5–3,5%), đồng (1,5–3,0%) và titan (0,6–1,2%). Việc bổ sung titan là biến quan trọng ở đây. Nó ổn định hợp kim chống lại sự nhạy cảm - kết tủa cacbua crom giữa các hạt làm suy giảm khả năng chống ăn mòn trong vùng ảnh hưởng nhiệt-(HAZ) sau khi hàn. Về lý thuyết, điều này có nghĩa là N08825 sẽ hàn sạch mà không cần ủ dung dịch hàn sau.
HT PIPE là nhà cung cấp hàng đầu và nhà xuất khẩu toàn cầu với hơn 16 năm kinh nghiệm trong thương mại quốc tế. Chúng tôi cung cấp ống, tấm, thanh tròn và đủ loại phụ kiện đường ống, mặt bích và van.Liên hệ với chúng tôibây giờ để được báo giá miễn phí và thông tin sản phẩm được cá nhân hóa.
Mẫu sản phẩm
Thanh & Que
Tấm & Tấm
Cuộn & Dải
Ống & Ống
Lắp: Mặt bích, Tee, Khuỷu tay, Bộ giảm tốc, v.v.
Rèn: Vòng, Trục, Vòng tròn, Khối, v.v.
Quy trình sản xuất: Ống N08825 hàn và liền mạch thực sự được sản xuất như thế nào
Ống Incoloy 825 liền mạch (ASTM B423 / ASME SB423)
Ống N08825 liền mạchbắt đầu như một phôi đúc ly tâm hoặc phôi rèn. Phôi được xuyên nóng bằng cách sử dụng máy nghiền quay (quy trình Mannesmann) hoặc, đối với đường kính lớn hơn, được ép đùn thông qua thiết lập máy đục lỗ-và-đùn. Lớp vỏ rỗng sau đó được cuộn hoặc kéo theo kích thước cuối cùng.
Các biến sản xuất quan trọng cho 825 liền mạch:
Cửa sổ nhiệt độ đùn: N08825 cứng - khả năng gia công nóng của nó hẹp hơn 316L. Nhiệt độ ép đùn thường dao động trong khoảng 1100–1180 độ và khoảng cách giữa dòng chảy thích hợp và thời điểm bắt đầu nóng chảy rất chặt chẽ. Đẩy quá nóng và bạn sẽ bị rách bề mặt; quá lạnh, tải trọng dụng cụ tăng đột biến và vỏ bị gãy.
Bản vẽ nguội: Đối với các kích thước dưới 2 inch OD, tiêu chuẩn là nhiều đường kéo nguội với quá trình ủ trung gian. Mỗi lần ủ được thực hiện ở nhiệt độ tối thiểu 980 độ, sau đó làm nguội nhanh (làm nguội bằng nước hoặc không khí cưỡng bức) để tránh hiện tượng mẫn cảm.
Dung sai tường: Ống liền mạch thường giữ ±12,5% độ dày thành theo tiêu chuẩn ASTM B423. Đối với các ứng dụng có tường mỏng (như ống trao đổi nhiệt đến B163), có thể đạt được dung sai chặt chẽ hơn ±10% hoặc cao hơn nhưng sẽ tốn thêm chi phí.
Ống hàn Incoloy 825 (ASTM B705 / ASME SB705)
Ống hàn N08825được sản xuất từ tấm hoặc dải cán. Vật liệu phẳng được tạo thành hình trụ và được hàn - thường bằng TIG (GTAW) hoặc, đối với đường kính lớn hơn, bằng SAW (hàn hồ quang chìm) hoặc quy trình TIG+SAW kết hợp. TIG tự sinh (không có chất độn) đôi khi được sử dụng cho ống có thành-mỏng, nhưng hầu hết quá trình sản xuất B705 đều sử dụng chất độn ERNiFeCr-1 (phân loại AWS A5.14) để đảm bảo thành phần hóa học của kim loại hàn phù hợp với kim loại gốc.
Các biến sản xuất chính cho hàn 825:
Chất lượng tấm: Tấm xuất phát quyết định tất cả. Nếu tấm có đường tâm phân cách hoặc có các thanh dọc, đường hàn - chạy dọc theo mép của tấm - có thể kế thừa những khuyết tật này. Đây là lý do tại sao tấm sản xuất B705 phải được chỉ định theo tiêu chuẩn ASTM B168 (dung dịch-ủ và tẩy cặn) bằng kiểm tra siêu âm theo ASME SA-435 hoặc SA-577.
Thông số hàn: Nhiệt đầu vào phải được kiểm soát. Các thông số TIG điển hình cho 825 chạy 80–140 amps, 10–14 volt, ở tốc độ di chuyển 150–250 mm/phút, mang lại nhiệt đầu vào là 0,8–1,5 kJ/mm. Nhiệt lượng đầu vào cao hơn có nguy cơ làm hạt HAZ bị thô; Nhiệt lượng đầu vào thấp hơn có nguy cơ thâm nhập không hoàn toàn vào các bức tường nặng hơn.
Điều hòa hạt hàn bên trong: Đối với đường ống dùng cho mục đích ăn mòn, phần gia cố mối hàn bên trong (hạt) phải được kiểm soát hoặc loại bỏ. Việc tạo sẹo hoặc làm phẳng hạt bên trong làm giảm hình dạng kẽ hở có thể giữ lại chất lỏng trong quá trình và gây ra sự ăn mòn cục bộ.
Xử lý sau mối hàn: N08825 không yêu cầu nghiêm ngặt việc ủ dung dịch sau{1}}màn hàn (không giống như 316L trong đó việc ủ dung dịch đôi khi được chỉ định sau khi hàn cho dịch vụ quan trọng). Tuy nhiên, đối với ống hàn dành cho mục đích sử dụng khắc nghiệt, dung dịch ủ hoàn toàn ở nhiệt độ tối thiểu 980 độ với khả năng làm lạnh nhanh sẽ đồng nhất hóa cấu trúc vi mô và loại bỏ ứng suất hình thành dư. Nhiều người mua châu Âu chỉ rõ điều này; Người mua ở Trung Đông thường không mua trừ khi dịch vụ rõ ràng là chua chát.
ERW vs EFW - Sự làm rõ có ý nghĩa quan trọng
Bạn sẽ thấy cả hai thuật ngữ trong dấu ngoặc kép và chúng không giống nhau:
ERW (Hàn điện trở): Mối hàn được tạo ra bằng cách nung nóng điện trở các cạnh và rèn chúng lại với nhau - không có kim loại phụ. Quá trình này phổ biến đối với thép cacbon và thép không gỉ tiêu chuẩn nhưngkhôngthường được sử dụng cho N08825. Nếu nhà cung cấp cung cấp "ERW Incoloy 825", hãy thận trọng khi xử lý - độ bền nóng của hợp kim khiến ERW không thể thực hiện được và chất lượng mối hàn đạt được là đáng nghi ngờ.
EFW (Hàn tổng hợp điện): Đây là quy trình TIG/SAW/kết hợp được mô tả ở trên. ASTM B705 bao gồm ống EFW. Khi nhà cung cấp nói "hàn ống Incoloy 825", chúng có nghĩa là EFW đến B705. Đảm bảo PO và tài liệu kiểm tra của bạn phản ánh điều này.
Khả năng theo chiều: Nơi hàn và phân kỳ liền mạch
Một trong những khác biệt thực tế nhất - và một khác biệt mà các kỹ sư thu mua bỏ qua cho đến khi họ gặp khó khăn - là phạm vi kích thước mà mỗi loại có thể đáp ứng một cách kinh tế.
| Kích thước | Liền mạch (B423) | Hàn (B705) |
|---|---|---|
| phạm vi OD | 1/8" đến 8" (điển hình), tối đa 12" (nguồn hạn chế) | 2" đến 30"+ (giới hạn bởi tính sẵn có của tấm) |
| Độ dày của tường | Lịch trình 10S đến XXS; thường giới hạn ở mức ~ 25 mm | 1,5mm đến ~40mm+ tùy thuộc vào OD |
| Chiều dài | Tiêu chuẩn chiều dài ngẫu nhiên lên tới 6m; Có thể 12m cho kích thước lớn hơn | Tiêu chuẩn lên tới 12m+; dài hơn với các mối hàn chu vi |
| Dung sai tường | ±12,5% (STD), ±10% (cấp trao đổi nhiệt) | ±0,5mm hoặc ±5% (chặt hơn, do độ chính xác của tấm) |
| hình bầu dục | Cao hơn ở OD lớn / tường mỏng | - tốt hơn được hình thành từ tấm chính xác |
| Độ đồng tâm | Phù hợp với kích thước-trung bình nhỏ; độ lệch tâm của tường tăng theo OD | Bức tường - xuất sắc có tính chất đồng nhất của tấm |
So sánh luyện kim và hiệu suất
Khả năng chống ăn mòn: Mối hàn có vấn đề không?
Đây là câu hỏi thúc đẩy toàn bộ cuộc tranh luận về thông số kỹ thuật. Hãy nói cụ thể.
Ăn mòn chung(tấn công đồng đều trong axit sulfuric, photphoric hoặc hữu cơ): Đúng cáchhàn N08825với chất độn ERNiFeCr-1 và đầu vào nhiệt được kiểm soát hoạt động về cơ bản giống hệt với kim loại gốc liền mạch. Tính chất hóa học của kim loại mối hàn được kết hợp và chất ổn định bằng titan ngăn ngừa hiện tượng nhạy cảm. Tốc độ ăn mòn chung trong axit sulfuric 50% ở 80 độ - môi trường đại diện cho thiết bị làm mát axit nhà máy phân bón - cho thấy không có sự khác biệt đáng kể về mặt thống kê giữa các mẫu hàn và mẫu liền mạch trong thử nghiệm trong phòng thí nghiệm.
Ăn mòn rỗ và kẽ hở: Đây là nơi ống hàn có thể bị tụt lại phía sau, nhưng chỉ trong những điều kiện cụ thể. HAZ của mối hàn TIG năm 825 có cấu trúc vi mô hơi khác - các hạt lớn hơn, có khả năng làm suy giảm titan cục bộ gần đường nhiệt hạch.
Trong môi trường chứa clorua-ở nhiệt độ trên 60 độ, điều này có thể dẫn đến nhiệt độ rỗ tới hạn (CPT) trong vùng hàn thấp hơn so với kim loại cơ bản. Thử nghiệm A/C theo Phương pháp ASTM G48 thường cho thấy giá trị CPT là 25–35 độ đối với HAZ so với 35–45 độ đối với kim loại gốc. Đối với các dịch vụ có nhiệt độ vận hành đạt đến giới hạn rỗ của hợp kim, khoảng cách 10 độ này rất quan trọng.
Vết nứt do ăn mòn ứng suất (SCC): N08825 có khả năng kháng clorua SCC lên đến khoảng 200 độ - tốt hơn 316L, kém hơn 625. Ứng suất hàn dư trong ống hàn-có thể hạ thấp ngưỡng này. Nếu dịch vụ liên quan đến clorua ở nhiệt độ cao thì ống hàn được ủ bằng dung dịch-(hoặc liền mạch) là thông số kỹ thuật an toàn hơn.
Vết nứt do hydro-gây ra (HIC) và vết nứt do ứng suất sunfua (SSC): Đối với dịch vụ chua (môi trường chứa H₂S{0}}), N08825 được liệt kê trong NACE MR0175 / ISO 15156 là có thể chấp nhận được theo giới hạn độ cứng cụ thể (HRC 35 trong điều kiện ủ). Cả ống liền mạch và ống hàn đều có thể đáp ứng điều này, nhưng ống hàn yêu cầu mối hàn và HAZ cũng phải vượt qua bài kiểm tra độ cứng. Một số quy trình phê duyệt vật liệu của Saudi Aramco và ADNOC yêu cầu thử nghiệm bổ sung vùng hàn đối với các ứng dụng dịch vụ chua, kế hoạch - cho việc này trong ngân sách kiểm tra của bạn.
Ứng dụng-Hướng dẫn lựa chọn cụ thể
Thay vì đề xuất chung chung, đây là đánh giá-theo-dịch vụ dựa trên thông lệ ngành và dữ liệu lỗi.
Khi liền mạch là cuộc gọi phù hợp
Xử lý khí chua (H₂S > 50 ppm, dịch vụ ướt): HAZ của N{0}} được hàn ngay cả khi được ổn định bằng titan - thể hiện sự gián đoạn trong luyện kim. Trong dịch vụ chua, vùng này là nơi bắt đầu xảy ra hiện tượng nứt do ứng suất sunfua. NACE MR0175 cho phép hàn N08825, nhưng các nhà khai thác lớn (Aramco, ADNOC, Petronas) mặc định sử dụng liền mạch để ngăn chặn quy trình chính trong dịch vụ chua.
Ống trao đổi nhiệt (vỏ-và-ống, B163): Liền mạch về cơ bản là bắt buộc. Sự kết hợp giữa các thành mỏng, tỷ lệ diện tích bề mặt-trên-thể tích cao và chu kỳ nhiệt làm cho đường hàn dọc trở thành một gánh nặng. Đã tồn tại các ống trao đổi nhiệt hàn bằng hợp kim niken nhưng bị hạn chế ở các dịch vụ-áp suất thấp, không{6}}quan trọng.
Đường ống dưới biển và vùng bắn nước-: Hậu quả của việc-ăn mòn xuyên tường tại đường hàn trong môi trường dưới biển là rất khó phát hiện - nghiêm trọng và việc sửa chữa cực kỳ tốn kém.Liền mạch N08825(hoặc hợp kim cao hơn như 625) là thông lệ tiêu chuẩn.
Dịch vụ nhiệt độ-cao trên 400 độ: Ở nhiệt độ cao, tính chất rão của kim loại mối hàn và HAZ khác với kim loại gốc. Để vận hành ở nhiệt độ cao-được duy trì liên tục, tính năng liền mạch sẽ tránh được câu hỏi về độ tin cậy lâu dài-này.
Dịch vụ mệt mỏi theo chu kỳ/nhiệt: Chu trình nhiệt làm nổi bật sự gián đoạn cơ học ở mối hàn. Các cơ sở có chu kỳ khởi động{1}}dừng thường xuyên (ví dụ: nhà máy hóa chất theo lô) được hưởng lợi từ việc xây dựng liền mạch.
Khi hàn có ý nghĩa
Đường ống xử lý có đường kính-lớn (10"+) ở áp suất vừa phải: Chi phí của ống liền mạch trên 10" là rất lớn và độ dày thành cần thiết để ngăn áp suất đủ lớn để điểm yếu tương đối của đường hàn ít đáng kể hơn. Đối với ống N08825 16" hoặc 24" trong đường axit áp suất thấp, đường hàn B705 là lựa chọn hợp lý.
Đường ống tiện ích không quan trọng: Nước làm mát, đường thoát nước và hệ thống thông hơi bằng hợp kim 825 (được chỉ định để chống ăn mòn hơn là ngăn chặn áp suất) là những ứng cử viên lý tưởng cho ống hàn. Dịch vụ này không biện minh cho việc định giá liền mạch.
Ngân sách dự án với sự kiểm soát chi phí chặt chẽ: Đối với các dự án EPC trong đó mỗi đô la chi phí vật liệu đều được xem xét kỹ lưỡng, việc thay thế hàn bằng đường hàn liền mạch trên các đường dây-không quan trọng là một trong số ít động thái kỹ thuật có giá trị hợp pháp hiện có trong đường ống hợp kim niken. Một nhà máy axit photphoric cấp cơ sở điển hình có thể sử dụng 40–60 tấn đường ống N08825 - chuyển 60% trong số đó từ đường ống liền mạch sang đường ống hàn giúp tiết kiệm 150.000–200.000 USD chi phí vật liệu hạ cánh.
Yêu cầu dung sai tường chặt chẽ: Khi tính toán độ chính xác của lưu lượng quan trọng (đồng hồ chạy, phần giảm áp suất tới hạn{0}}), tính đồng nhất của thành ống hàn thực sự có thể là một lợi thế so với ống liền mạch.
Các tình huống có thời gian thực hiện{0}}dài: Ống hàn N08825thường có thời gian thực hiện sản xuất ngắn hơn (4–8 tuần so với. 8–16 tuần đối với sản phẩm liền mạch) do có nhiều nhà máy hơn. Đối với việc sửa chữa khẩn cấp hoặc đẩy nhanh tiến độ dự án, đây có thể là yếu tố quyết định.
Đối với các trích dẫn trênỐng hàn Incoloy 825(ASTM B705) và ống liền mạch (ASTM B423) có chứng nhận EN 10204 3.1/3.2 đầy đủ, xác minh PMI và hỗ trợ tuân thủ khu vực cho các thị trường Trung Đông, Châu Âu và Châu Á, hãy liên hệ với nhóm bán hàng kỹ thuật của HUITONG. Chúng tôi duy trì kho kích thước N08825 phổ biến và có thể sắp xếp việc sản xuất các kích thước không{6}}chuẩn với đầy đủ tài liệu về chất lượng.
