Tấm Hastelloy C2000đóng vai trò là tấm hợp kim chống ăn mòn-hiệu suất cao dựa trên niken-crom-molypden có hàm lượng đồng. Công nghệ xử lý của Tấm Hastelloy C2000 cần được kết hợp với các đặc tính hợp kim của nó, tập trung vào việc kiểm soát nhiệt độ, tốc độ và phương pháp làm mát để tránh suy giảm hiệu suất do xử lý không đúng cách.
Nhà cung cấp Hastelloy C2000
HT PIPE là-nhà cung cấp và xuất khẩu nổi tiếng. Chúng tôi là nhà cung cấp vật liệu Hastelloy C2000 có kinh nghiệm xuất khẩu 15+. Chúng tôi không chỉ cung cấp ống, tấm, thanh tròn mà còn cung cấp phụ kiện đường ống, mặt bích, v.v.Liên hệ với chúng tôiđể biết thêm thông tin và giá cả miễn phí.
thép tấm hợp kim c2000 Quy trình gia công nóng
Nhiệt độ làm việc nóng:Phạm vi khuyến nghị là 1100-1250 độ. Trong phạm vi nhiệt độ này, vật liệu có độ dẻo tốt, cho phép cán nóng, rèn và các hoạt động gia công nóng khác.
Xử lý các điểm chính:Trước khi gia công nóng, vật liệu cần được gia nhiệt đồng đều đến nhiệt độ mục tiêu, có đủ thời gian giữ để đảm bảo cấu trúc đồng nhất. Trong quá trình chế biến, tránh nhiệt độ quá cao khiến hạt bị thô, hoặc nhiệt độ quá thấp gây nứt khi chế biến.
Phương pháp làm mát:Sau khi gia công nóng, nên làm mát nhanh bằng cách làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng nước để có được cấu trúc austenit đồng nhất và tránh sự kết tủa của các pha có hại ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn.
tấm hastelloy uns n06200 Quy trình gia công nguội
Cán nguội:Độ dày tấm có thể được giảm đi thông qua nhiều lần cán nguội. Lượng biến dạng trong mỗi đường chuyền cần được kiểm soát trong phạm vi hợp lý để tránh biến dạng quá mức dẫn đến cứng vật liệu.
Xử lý hình thành:Do độ dẻo tuyệt vời của vật liệu, thiết bị tạo hình nguội thông thường có thể được sử dụng để uốn và dập mà không cần xử lý theo quy trình đặc biệt. Tuy nhiên, đối với các tấm dày hoặc các bộ phận được tạo hình phức tạp, nên thực hiện xử lý ủ trước khi tạo hình để giảm bớt khó khăn khi xử lý.
Cắt:Máy cắt thông thường có thể được sử dụng để cắt. Dụng cụ cắt cần phải sắc bén để tránh lực cắt quá mạnh gây ra các vệt hoặc biến dạng ở các cạnh.
Quy trình hàn tấm hastelloy n06200
Phương pháp hàn được đề xuất:TIG (Hàn khí trơ vonfram), MIG (Hàn khí trơ kim loại), hàn hồ quang plasma, hàn chùm tia điện tử, v.v., trong đó hàn TIG là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất.
Lựa chọn vật liệu phụ:Nên chọn vật liệu độn dựa trên Ni-Cr{1}}Mo phù hợp với thành phần kim loại cơ bản, chẳng hạn như AWS A5.14 ERNiCrMo-17.
Chuẩn bị trước khi hàn:Khu vực hàn của tấm phải được làm sạch hoàn toàn dầu, cặn, độ ẩm và các tạp chất khác để tránh các khuyết tật như độ xốp và tạp chất trong quá trình hàn.
Thông số hàn:Kiểm soát dòng điện hàn và tốc độ hàn để tránh nhiệt độ hàn quá cao dẫn đến hiện tượng hạt trở nên thô trong vùng{0}}bị ảnh hưởng nhiệt. Đảm bảo đủ mức bảo vệ khí trơ trong quá trình hàn để ngăn chặn quá trình oxy hóa mối hàn.
Sau{0}}xử lý mối hàn:Trong hầu hết các trường hợp, cần-xử lý nhiệt bằng dung dịch hàn sau (nhiệt độ khoảng 1150-1200 độ ) để giảm căng thẳng hàn và khôi phục khả năng chống ăn mòn của mối hàn và vùng{4}}bị ảnh hưởng nhiệt. Đối với những tiết diện mỏng hoặc những ứng dụng đơn giản, tùy theo nhu cầu thực tế có thể bỏ qua việc xử lý nhiệt sau hàn nhưng chất lượng mối hàn phải được kiểm soát chặt chẽ.
Quá trình gia công và mài tấm hợp kim N06200
Lựa chọn công cụ:Sử dụng các công cụ cacbua hiệu suất cao hoặc các công cụ được phủ (chẳng hạn như lớp phủ TiN, TiAlN) để cải thiện khả năng chống mài mòn của công cụ.
Thông số cắt:Sử dụng tốc độ cắt thấp, tốc độ tiến dao lớn hơn và độ sâu cắt thích hợp để giảm sinh nhiệt khi cắt. đảm bảo cung cấp đủ chất lỏng cắt trong quá trình cắt để giảm nhiệt độ dụng cụ và ngăn ngừa mài mòn dụng cụ nhanh chóng.
Quá trình mài:Sử dụng đá mài CBN (cubic boron nitride) hoặc đá mài kim cương, kiểm soát tốc độ mài và lượng cấp liệu để tránh tích tụ nhiệt dẫn đến cứng hoặc nứt bề mặt. Nên sử dụng chất làm mát gốc dầu-để cải thiện hiệu quả làm mát và giảm khuyết tật bề mặt.
Quy trình xử lý nhiệt tấm hợp kim c2000
Ủ giải pháp:Đây là phương pháp xử lý nhiệt chính cho tấm Hastelloy C2000. Nhiệt độ được kiểm soát ở mức 1150-1200 độ và thời gian giữ được điều chỉnh theo độ dày tấm (thường là 30-60 phút). Tiếp theo là làm mát không khí nhanh chóng hoặc làm nguội bằng nước. Mục đích là để hòa tan các pha kết tủa, tinh chỉnh cấu trúc hạt và khôi phục khả năng chống ăn mòn và độ dẻo của vật liệu.
Giảm căng thẳng:Đối với các bộ phận phức tạp sau khi xử lý, có thể thực hiện xử lý giảm ứng suất ở nhiệt độ-thấp ở 400-450 độ, sau đó làm mát bằng không khí sau khi giữ trong 2 giờ. Điều này làm giảm căng thẳng khi xử lý và ngăn ngừa biến dạng trong quá trình sử dụng.
