ASME SB407 ống hợp kim liền mạch 800dựa trên hệ thống crom niken-sắt{1}}có độ ổn định nhiệt độ-cao tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và đặc tính xử lý tốt, nó được sử dụng rộng rãi trong các điều kiện vận hành khắc nghiệt như hóa dầu, sản xuất điện và các ngành công nghiệp điện hạt nhân. HT PIPE là mộtống astm b407 uns n08800nhà cung cấp có 15+ kinh nghiệm xuất khẩu.Liên hệ với chúng tôiđể biết thêm thông tin và báo giá miễn phí!
thành phần hóa học của ống hợp kim 800
Hợp kim chứa 30,0% -35,0% niken (Ni), 19,0% -23,0% crom (Cr) và ít nhất 39,5% sắt (Fe), tạo thành khung cơ bản của hợp kim. Ngoài ra, 0,15%-0,60% titan (Ti) và 0,15%-0,60% nhôm (Al) được thêm vào, với tổng hàm lượng titan và nhôm được kiểm soát trong khoảng 0,30%-1,20%, để tạo thành cacbua ổn định và cải thiện độ ổn định cấu trúc ở nhiệt độ cao. hàm lượng carbon (C) được giới hạn nghiêm ngặt ở mức tối đa 0,10% và các tạp chất như lưu huỳnh (S) và phốt pho (P) được giới hạn nghiêm ngặt ở mức dưới 0,015% để đảm bảo độ tinh khiết và độ dẻo xử lý của hợp kim.
ống incoloy n08800 Cao-Hiệu suất nhiệt độ
Ống Incoloy 800 có độ ổn định nhiệt độ-cao tuyệt vời, với nhiệt độ sử dụng lên tới 1100 độ . Nó duy trì khả năng chống leo tuyệt vời và tính toàn vẹn cấu trúc ngay cả ở nhiệt độ trên 600 độ. Ở nhiệt độ cao 816 độ, độ bền kéo của nó vẫn có thể duy trì khoảng 70% độ bền ở nhiệt độ phòng. trong các thử nghiệm độ bền nhiệt độ cao-ở nhiệt độ 700 độ và áp suất 200MPa, thời gian làm việc liên tục không dưới 100 giờ.
hợp kim n08800 ống Tính chất cơ học
Sau khi xử lý bằng dung dịch, Ống Incoloy 800 thể hiện các tính chất cơ học ổn định ở nhiệt độ phòng: độ bền kéo không dưới 500MPa, cường độ chảy không dưới 210MPa và độ giãn dài không dưới 30%. một số thông số kỹ thuật có thể đạt độ bền kéo 600MPa, cường độ năng suất 275MPa và độ giãn dài 45%, kết hợp cả độ bền và độ dẻo dai. Độ cứng của nó được kiểm soát ở HB Nhỏ hơn hoặc bằng 180, có khả năng gia công tốt và độ bền của nó có thể được cải thiện hơn nữa thông qua quá trình đông cứng gia công nguội.
astm b407 incoloy 800 ống liền mạch Chống ăn mòn
Trong môi trường-nhiệt độ cao oxy hóa, cacbon hóa và thấm nitơ, màng oxit dày đặc được hình thành bởi crom ngăn chặn hiệu quả sự xâm nhập của môi trường ăn mòn.
Trong môi trường ăn mòn có chứa lưu huỳnh và clo, khả năng chống ăn mòn của nó vượt xa thép không gỉ 304. Trong môi trường nước biển ở nhiệt độ 80 độ với 50.000 ppm Cl⁻, tốc độ ăn mòn hàng năm là cực kỳ thấp.
Trong môi trường chứa hydro-(áp suất riêng phần hydro 4 MPa, 450 độ ), khả năng chống nứt do hydro-gây ra của nó cao hơn 8-10 lần so với thép không gỉ thông thường. Ngoài ra, hợp kim này còn có khả năng chống ăn mòn ứng suất ion clorua tốt, với ứng suất tới hạn không dưới 250 MPa.
Quy trình sản xuất ống Incoloy 800
Quá trình nấu chảy ống 800 hợp kim liền mạch asme sb407
Để đảm bảo độ tinh khiết của vật liệu, ống Incoloy 800 thường sử dụng quy trình kép gồm nóng chảy cảm ứng chân không (VIM) + nấu chảy lại xỉ điện (ESR). Quá trình này có thể kiểm soát chặt chẽ hàm lượng khí trong hợp kim đến mức cực thấp: hàm lượng oxy (O) Nhỏ hơn hoặc bằng 50 ppm, hàm lượng nitơ (N) Nhỏ hơn hoặc bằng 150 ppm, giảm hiệu quả các khuyết tật bên trong như lỗ chân lông và tạp chất, đồng thời cải thiện khả năng gia công nóng và khả năng chống ăn mòn của vật liệu.
Quá trình hình thành ống hàn hợp kim n08800
Quá trình hình thành ống Incoloy 800 được chia thành hai loại: gia công nóng và gia công nguội. Gia công nóng chủ yếu bao gồm cán nóng và ép đùn nóng, với nhiệt độ xử lý được kiểm soát trong khoảng 1100-900 độ và lượng biến dạng được duy trì ở mức 30-70% để có được cấu trúc austenit đồng nhất.
Gia công nguội phù hợp với việc tạo hình chính xác các ống có thành mỏng (độ dày thành nhỏ hơn hoặc bằng 1 mm), chủ yếu sử dụng quy trình kéo nguội, có thể đạt được dung sai đường kính ống là ±0,1 mm, dung sai độ dày thành là ±5% và độ thẳng Nhỏ hơn hoặc bằng 1,5 mm/m, đáp ứng nhu cầu của thiết bị có độ chính xác cao-như bộ trao đổi nhiệt nhỏ gọn.
Hợp kim 800 hàn ống Quá trình hàn và xử lý nhiệt
Trong sản xuất ống hàn nên sử dụng dây hàn ERNiCr-3 và quy trình hàn GTAW (TIG). Độ tinh khiết của khí bảo vệ phải lớn hơn hoặc bằng 99,995% và nhiệt độ giữa các đường dẫn phải được kiểm soát ở mức 100-150 độ.
Sau khi hàn, bắt buộc phải xử lý bằng dung dịch ở 1065 độ ±15 độ, với tốc độ làm nguội Lớn hơn hoặc bằng 55 độ /phút để đảm bảo hòa tan hoàn toàn cacbua và loại bỏ vùng nhạy cảm khi hàn. Mối hàn phải vượt qua thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ RT Cấp II.
Đối với các đường ống được gia công nguội, cũng cần phải xử lý bằng dung dịch ở nhiệt độ 1100-1175 độ, sau đó làm nguội nhanh để đảm bảo các đặc tính vật liệu đồng nhất.
Thông số kỹ thuật cốt lõi của ống incoloy 800
Phạm vi đường kính ngoài: 6,00mm-914,4mm, bao gồm các ống liền mạch có đường kính ngoài bao phủ 1/8"NB-24"NB và ống hàn ERW có đường kính ngoài bao phủ 1/8"NB-36"NB.
Phạm vi độ dày thành: 0,3mm-50mm, tương ứng với các loại độ dày thành khác nhau như SCH 5, SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH 80, XXS, v.v.
Chiều dài: Có sẵn với độ dài ngẫu nhiên đơn, độ dài ngẫu nhiên kép và độ dài tiêu chuẩn 0-12m hoặc tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng.
Các dạng đầu ống bao gồm đầu trơn, đầu vát và đầu có ren. Các phương pháp xử lý bề mặt bao gồm ủ và tẩy (AP), ủ sáng (BA) và đánh bóng. Đối với các ống có mục đích đặc biệt, bề mặt bên trong được đánh bóng bằng điện đến độ nhám Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μm.
