AMS 5536là Thông số kỹ thuật vật liệu hàng không vũ trụ SAE chi phốiHastelloy X (UNS N06002 / DIN 2.4665)ở dạng phẳng-cuộn - tấm, dải và tấm - được cung cấp trong điều kiện ủ-dung dịch. Tiêu đề đầy đủ có nội dung: "Hợp kim niken, chống ăn mòn và nhiệt-, tấm, dải và tấm, 47Ni-22Cr-18Fe-9Mo, dung dịch được ủ."
Mẫu sản phẩm
Thanh & Que
Tấm & Tấm
Cuộn & Dải
Ống & Ống
Lắp: Mặt bích, Tee, Khuỷu tay, Bộ giảm tốc, v.v.
Rèn: Vòng, Trục, Vòng tròn, Khối, v.v.
Hóa học đằng sau AMS 5536
Hastelloy X là hợp kim-dung dịch-được tăng cường niken-crom-sắt-molypden rắn. Không giống như kết tủa-siêu hợp kim cứng (như Inconel 718 hoặc Waspaloy), nó không dựa vào kết tủa gamma-nguyên tố để tạo độ bền. Điều đó giúp hàn và tạo hình dễ dàng hơn nhưng cũng có nghĩa là khả năng chịu nhiệt-cao của nó đến từ cơ chế làm cứng dung dịch - rắn{12}}khác và kết tủa cacbua trong-sử dụng.
Giới hạn thành phần hóa học AMS 5536
| Yếu tố | Tối thiểu (%) | Tối đa (%) | Tại sao nó ở đó |
|---|---|---|---|
| Niken (Ni) | Số dư (~47%) | - | Ma trận Austenit; độ ổn định nhiệt độ cao-cơ bản |
| Crom (Cr) | 20.50 | 23.00 | Tạo thành lớp oxit bảo vệ Cr₂O₃; chống oxy hóa và ăn mòn nóng |
| Sắt (Fe) | 17.00 | 20.00 | Giảm chi phí; cải thiện phản ứng của máy cán; góp phần vào tiểu quy mô Spinel |
| Molypden (Mo) | 8.00 | 10.00 | Tăng cường giải pháp-vững chắc; kháng leo ở 700–980 độ |
| Coban (Co) | 0.50 | 2.50 | Tăng cường giải pháp-vững chắc bổ sung; phối hợp với Mo và W |
| Vonfram (W) | 0.20 | 1.00 | Hoạt động cùng với Mo để có được độ bền-ở nhiệt độ cao |
| Cacbon (C) | 0.05 | 0.15 | Tạo thành cacbua M₆C và M₂₃C₆ ở ranh giới hạt trong quá trình sử dụng; ghim ranh giới chống trượt leo |
| Silic (Si) | - | 1.00 | Hỗ trợ chống oxy hóa; chất khử oxy trong quá trình tan chảy |
| Mangan (Mn) | - | 1.00 | Kiểm soát lưu huỳnh; cải thiện khả năng làm việc nóng |
| Phốt pho (P) | - | 0.040 | Tạp chất - được giữ ở mức thấp để tránh hiện tượng giòn |
| Lưu huỳnh (S) | - | 0.030 | Tạp chất - được giữ ở mức thấp để tránh bị nóng |
| Boron (B) | - | 0.010 | Yếu tố tăng cường ranh giới hạt vết |
Thuộc tính cơ học: Điều cần xác minh trên mỗi MTR
AMS 5536 yêu cầu vật liệu phải đáp ứng các đặc tính cơ học tối thiểu cụ thể trong điều kiện ủ-dung dịch. Quá trình ủ dung dịch được thực hiện ở nhiệt độ 1163 độ ±14 độ (2125 độ F ±25 độ F), sau đó làm nguội nhanh. Đây là những gì thông số kỹ thuật yêu cầu:
| Tài sản | Tối thiểu AMS 5536 | Tiêu chuẩn kiểm tra | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| Độ bền kéo tối đa (UTS) | 690 MPa (100 ksi) | ASTM E8 | Ngang hoặc dọc; thông số kỹ thuật không bắt buộc phải định hướng |
| Sức mạnh năng suất 0,2% | 276 MPa (40 ksi) | ASTM E8 | Thấp hơn một số bảng dữ liệu hiển thị - kiểm tra thực tế so với thông số tối thiểu |
| Độ giãn dài trong 2" (50 mm) | 35% | ASTM E8 | Phản ánh độ dẻo tuyệt vời của hợp kim trong điều kiện ủ |
| Kích thước hạt (tấm < 1,27 mm) | ASTM 5 hoặc tốt hơn | ASTM E112 | Chỉ yêu cầu đối với tấm khổ mỏng; hạt thô gây ra vỏ-màu cam trong quá trình hình thành |
| Độ cứng (nếu được chỉ định) | Tối đa 96 HRB | ASTM E18 | Kiểm tra xác minh - không phải lúc nào cũng được PO yêu cầu |
Bạn sẽ nhận thấy một điểm khác biệt giữa các bảng dữ liệu của nhà cung cấp: một số trích dẫn mức tối thiểu UTS là 655 MPa (95 ksi) và năng suất là 240 MPa (35 ksi). Những con số đó đến từ ASTM B435, không phải AMS 5536. Thông số AMS đòi hỏi khắt khe hơn một chút. Nếu MTR của bạn hiển thị các giá trị hầu như không đáp ứng được mức tối thiểu của ASTM thì vật liệu có thể đã được chứng nhận lên B435 và sau đó được "nâng cấp" trong giấy tờ - một lá cờ đỏ đáng để điều tra.
Hiệu suất nhiệt độ nâng cao
Thuộc tính-nhiệt độ phòng cho bạn biết vật liệu đã được ủ đúng cách nhưng không dự đoán hiệu suất sử dụng. Điều quan trọng trong ứng dụng là cách hợp kim giữ ở nhiệt độ hoạt động.Hastelloy X theo AMS 5536duy trì độ bền hữu ích lên tới khoảng 816 độ (1500 độ F) dưới tải trọng kết cấu và cung cấp khả năng chống oxy hóa lên đến 1204 độ (2200 độ F) trong cấu hình không{4}}chịu tải-hoặc ứng suất-thấp.
| Nhiệt độ | Năng suất 0,2% (MPa) | UTS (MPa) | Độ giãn dài (%) |
|---|---|---|---|
| Nhiệt độ phòng (21 độ / 70 độ F) | 324 | 720 | 46 |
| 538 độ / 1000 độ F | 286 | 648 | 45 |
| 649 độ / 1200 độ F | 272 | 472 | 37 |
| 760 độ / 1400 độ F | 261 | 435 | 37 |
| 871 độ / 1600 độ F | 177 | 252 | 51 |
Lưu ý độ giãn dài thực sự tăng như thế nào ở 871 độ. Đó không phải là lỗi đánh máy - vật liệu trở nên dẻo hơn ở nhiệt độ khắc nghiệt, đó là một lý do khiến nó chống lại hiện tượng nứt do mỏi nhiệt trong các ứng dụng buồng đốt. Tuy nhiên, việc giảm độ bền-trên 800 độ là có thật và đó là lúc các kỹ sư thiết kế phải dựa vào dữ liệu-độ đứt quãng thay vì các giá trị độ bền-trong thời gian ngắn.
Hình thức sản phẩm và ranh giới kích thước
AMS 5536 xác định ba dạng sản phẩm cán phẳng-có giới hạn độ dày cụ thể. Việc mắc phải những lỗi này trong đơn đặt hàng là một trong những lỗi phổ biến nhất mà chúng tôi thấy ở những người mua mới mua sắm hợp kim niken.
| Mẫu sản phẩm | Phạm vi độ dày | Phạm vi chiều rộng | Sử dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| Tờ giấy | 0,10 mm – 4,76 mm (0,004” – 0,187”) | Bất kỳ chiều rộng nào | Lớp lót buồng đốt, các bộ phận định hình, các bộ phận được dập |
| dải | < 4.76 mm thick AND < 305 mm wide | Lên tới 304 mm | Linh kiện chính xác, vòng đệm, nguyên liệu ống hàn |
| Đĩa | > 4.76 mm (> 0.187") | Bất kỳ chiều rộng nào | Giá đỡ kết cấu, mặt bích, chế tạo-tường nặng |
Sự khác biệt giữa tờ và dải không phải là ngữ nghĩa. Dải là một sản phẩm hẹp hơn, thường được cắt từ cuộn dây rộng hơn và nó mang những kỳ vọng về dung sai khác nhau. Nếu bạn đặt hàng "tấm" nhưng thứ bạn thực sự cần là dải có chiều rộng-đến{3}} với điều kiện cạnh chặt chẽ thì nhà cung cấp của bạn cần biết trước điều đó. Việc rạch tạo ra vệt cạnh và quá trình làm cứng-ở cạnh cắt, điều này có thể gây ra sự cố khi dập xuôi dòng hoặc vẽ sâu.
Đối với tấm, dung sai độ dày trên AMS 2242 chặt chẽ hơn dung sai của nhà máy thương mại. Nếu bạn đang mua tấm cho một bộ phận được gia công trong đó độ dày thành là quan trọng, hãy chỉ định cấp dung sai AMS 2242 trên PO - nếu không bạn có thể nhận được vật liệu ở giới hạn dung sai âm mà không làm sạch trong quá trình gia công.
AMS 5536 so với ASTM B435 so với ASME SB435: Tam giác đặc điểm kỹ thuật
Ba thông số kỹ thuật bao gồm giống nhauHợp kim UNS N06002ở dạng cuộn phẳng. Việc hiểu rõ những điểm khác biệt sẽ giúp ngăn chặn cả thông số kỹ thuật quá-(trả tiền cho tài liệu bạn không cần) và thông số kỹ thuật-dưới mức (không kiểm tra hoặc kiểm tra sắp tới).
| Đặc điểm kỹ thuật | Cơ quan chủ quản | Mẫu sản phẩm | Sự khác biệt chính |
|---|---|---|---|
| AMS 5536 | SAE quốc tế | Tấm, dải, tấm | Cấp hàng không vũ trụ; chuỗi tài liệu đầy đủ, kiểm tra lô, cỡ hạt, dung sai AMS 2242 |
| ASTM B435 | Quốc tế ASTM | Tấm, dải, tấm | Cấp công nghiệp chung; hóa học và cơ khí, tài liệu ít nghiêm ngặt hơn |
| ASME SB435 | ASME (Mã nồi hơi và bình chịu áp lực) | Tấm, dải, tấm | ASTM B435 được thông qua trong Bộ luật ASME cho các ứng dụng bình chịu áp lực; bắt buộc đối với việc chế tạo có đóng dấu Mã- |
Trong thực tế: nếu bạn đang chế tạo bình chịu áp lực cho khách hàng châu Âu cần nhãn hiệu CE theo tiêu chuẩnChỉ thị về Thiết bị áp lực (PED 2014/68/EU), ASME SB435 (hoặc tiêu chuẩn vật liệu EN tương đương) là những gì Cơ quan thông báo của bạn muốn xem. Nếu bạn đang cung cấp các bộ phận cho một chương trình tua-bin khí mà nhà thầu chính là GE hoặc Siemens thì AMS 5536 gần như chắc chắn là lựa chọn phù hợp. Nếu bạn đang xây dựng bộ giảm âm lò công nghiệp cho một xưởng xử lý nhiệt-thì ASTM B435 là phù hợp và sẽ giúp bạn tiết kiệm 15–25% chi phí vật liệu.
Nơi tài liệu AMS 5536 thực sự được đưa vào sử dụng
Việc hiểu rõ ứng dụng dành cho mục đích sử dụng cuối giúp bạn dự đoán những gì khách hàng quan tâm và tài liệu nào họ sẽ xem xét kỹ lưỡng nhất.
Động cơ tuabin khí và hàng không vũ trụ
Người tiêu dùng lớn nhất củaTờ AMS 5536là ngành công nghiệp tua bin khí - cả động cơ hàng không vũ trụ và tua bin phát điện trên đất liền-. Các thành phần cụ thể bao gồm:
- Thùng đốt và ống lót đốt (phần nóng nhất của động cơ)
- Ống chuyển tiếp nối buồng đốt với phần tuabin
- Thanh giữ ngọn lửa và thanh phun
- Các bộ phận đốt sau trong động cơ quân sự
- Cấu trúc vòi xả và ống xả
- Phốt tuabin và các đoạn vòng tĩnh
Đối với các ứng dụng này, vật liệu phải đối mặt với nhiệt độ duy trì ở mức 800–1100 độ trong môi trường khí đốt oxy hóa, với chu trình nhiệt trong mỗi lần khởi động và tắt máy. Sự kết hợp giữa khả năng chống oxy hóa, độ bền rão và khả năng chế tạo (bạn có thể-rút sâu các lon đốt từ nó) là lý do khiến Hastelloy X trở thành lựa chọn mặc định.
Thiết bị xử lý nhiệt công nghiệp
Lò cuộn, bình cổ cong, ống giảm âm, ống bức xạ, giỏ xử lý nhiệt và đồ cố định. Các thành phần này chạy liên tục ở nhiệt độ 900–1200 độ trong môi trường oxy hóa, khử hoặc trung tính. Tấm AMS 5536 phổ biến cho các thành phần lò kết cấu trong đó chuỗi tài liệu cao hơn cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc để kiểm tra bảo hiểm và an toàn.
Hóa dầu và lọc dầu
Lưới hỗ trợ chất xúc tác trong lò cải tiến, dây tết tóc và ống góp trong các bộ phận nứt ethylene, bộ phận máy sấy flash và bình phản ứng nhiệt độ-cao. Trong dịch vụ lọc dầu, khả năng chống cacbon hóa và thấm nitơ của hợp kim - hai chế độ hư hỏng phá hủy thép không gỉ trong lò hóa dầu - là yếu tố thúc đẩy giá trị chính.
Phát điện
Các bộ phận của buồng đốt tuabin khí trên đất liền, các bộ phận bên trong máy tạo hơi nước thu hồi nhiệt, các bộ phận nồi hơi trong chu trình năng lượng tiên tiến và các lá thu hồi nhiệt trong hệ thống tua-bin vi mô.
Chế tạo và hàn: Điều gì xảy ra sau khi vật liệu đến
Vật liệu AMS 5536 được cung cấp ở trạng thái ủ-dung dịch, có nghĩa là nó tương đối mềm và dẻo - sẵn sàng để tạo hình, hàn và gia công. Nhưng hợp kim niken hoạt động khác với thép không gỉ và các nhà chế tạo đã quen với 304 hoặc 316L thường gặp vấn đề.
hình thành
Hastelloy X hoạt động-cứng lại nhanh chóng - nhanh hơn thép không gỉ austenit. Bán kính uốn cong phù hợp với 316L có thể gây ra vết nứt trong Hastelloy X. Đối với các bộ phận được kéo sâu-phức tạp, hãy lập kế hoạch cho một hoặc hai quá trình ủ trung gian (làm nguội nhanh từ 1150–1175 độ ) để khôi phục độ dẻo. Sử dụng chất bôi trơn được pha chế đặc biệt cho hợp kim niken; chất bôi trơn tạo hình bằng thép không gỉ tiêu chuẩn có thể không cung cấp hiệu suất đầy đủ.
Hàn
Hastelloy Xcó khả năng hàn tuyệt vời cho một siêu hợp kim. Nó có thể được nối bằng GTAW (TIG), GMAW (MIG) và SMAW. Những điểm chính:
- Sử dụng kim loại phụ phù hợp (ERNiCrMo-2 / AMS 5798) cho hầu hết các ứng dụng. Đối với các mối hàn khác nhau với thép không gỉ, có thể sử dụng ERNiCr-3 hoặc ERNiCrMo-3.
- Không cần làm nóng trước. Trên thực tế, hợp kim niken được nung nóng trước có thể phản tác dụng - nó làm tăng nguy cơ nứt nóng.
- Kiểm soát nhiệt độ giữa các đường truyền. Giữ nó dưới 150 độ cho hầu hết các ứng dụng.
- -Nói chung không cần phải xử lý nhiệt sau mối hàn nhưng ủ toàn bộ dung dịch sau khi hàn nhiều có thể khôi phục độ dẻo và khả năng chống ăn mòn tối đa.
- Giảm thiểu nhiệt đầu vào. Hợp kim niken có độ dẫn nhiệt thấp nên nhiệt tập trung ở vùng hàn. Cường độ dòng điện thấp hơn và tốc độ di chuyển nhanh hơn giúp ngăn chặn sự biến dạng và kết tủa cacbua trong vùng-bị ảnh hưởng nhiệt.
Gia công
Máy Hastelloy X giống như các hợp kim niken khác -, có nghĩa là nó là một thách thức. Tuổi thọ dụng cụ dự kiến sẽ ngắn hơn 30–50% so với thép không gỉ 316L. Sử dụng các công cụ cacbua sắc bén, góc trước dương, tốc độ cắt vừa phải và dòng nước làm mát dồi dào. Độ cứng là rất quan trọng - giảm thiểu phần nhô ra của dụng cụ và sử dụng phần giữ gia công cứng để tránh rung lắc, điều này khiến cho dụng cụ-bị cứng và nhanh chóng bị hỏng.
Cắt
Cắt plasma, cắt laser và cắt tia nước đều khả thi. Cắt plasma là phương pháp tiết kiệm nhất đối với tấm dày hơn, nhưng hãy lưu ý rằng vùng-ảnh hưởng nhiệt có thể hình thành một lớp mỏng cứng và cần được loại bỏ bằng cách mài trước khi hàn. Cắt tia nước không tạo ra vùng ảnh hưởng nhiệt-và được ưa chuộng đối với tấm mỏng có chất lượng cạnh rất quan trọng.
Các yếu tố định giá: Điều gì thúc đẩy chi phí của vật liệu AMS 5536
Giá hợp kim niken không ổn định và phụ thuộc vào các yếu tố thay đổi hàng tháng, đôi khi hàng tuần. Đây là những yếu tố thực sự thúc đẩy mức giá bạn phải trả cho tấm, dải hoặc tấm AMS 5536.
Chỉ số nguyên liệu thô
Giá niken trên Sàn giao dịch kim loại Luân Đôn (LME) là yếu tố chi phí lớn nhất. Niken cấu thành khoảng 47% trọng lượng của hợp kim, do đó, sự thay đổi 10% trong niken LME sẽ tương đương với sự thay đổi khoảng 5% trong chi phí vật liệu. Giá crom, molypden và coban cũng góp phần. Hầu hết các nhà máy đều báo giá phụ phí nguyên liệu thô được điều chỉnh hàng tháng dựa trên các chỉ số được công bố.
Thông số kỹ thuật và cấp độ tài liệu
Vật liệu AMS 5536 có giá cao hơn 15–30% so với vật liệu ASTM B435 cho cùng kích thước và số lượng, hoàn toàn là do chi phí thử nghiệm, tài liệu và hệ thống chất lượng bổ sung. Chứng chỉ EN 10204 3.2 tăng thêm 3–8% so với 3.1 do có sự tham gia của-thanh tra bên thứ ba.
Số lượng và kích thước
Các đơn đặt hàng nhỏ (dưới 100 kg) có mức phí bảo hiểm đáng kể - thường cao hơn 40–60% so với giá-số lượng lớn. Kích thước máy nghiền tiêu chuẩn (1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm, tấm 1500 × 3000 mm; tấm 2000 × 6000 mm) tiết kiệm hơn so với kích thước cắt-tùy chỉnh. Đối với dải, chiều rộng cuộn tiêu chuẩn (100 mm, 150 mm, 200 mm, 300 mm) rẻ hơn chiều rộng khe tùy chỉnh.
Câu hỏi thường gặp
Nhiệt độ sử dụng tối đa cho vật liệu AMS 5536 là bao nhiêu?
Đối với các ứng dụng chịu lực-kết cấu,AMS 5536 Hastelloy Xduy trì sức mạnh hữu ích lên đến khoảng 816 độ (1500 độ F). Ví dụ: đối với khả năng chống oxy hóa mà không có tải trọng cơ học đáng kể -, bộ giảm âm lò được hỗ trợ bên ngoài -, hợp kim hoạt động lên tới 1204 độ (2200 độ F). Giới hạn thực tế phụ thuộc vào mức độ ứng suất, thành phần khí quyển và tuổi thọ sử dụng dự kiến. Đối với các ứng dụng có giới hạn-thời gian trễ{10}}dài hạn (10,000+ giờ), hầu hết các thiết kế đều giới hạn nhiệt độ ở 870–980 độ .
AMS 5536 có từ tính không?
Không. Hastelloy X không có từ tính trong cả hai điều kiện làm việc-ủ và nguội nhẹ-trong dung dịch. Điều này phù hợp với các ứng dụng gần thiết bị điện tử hoặc từ tính nhạy cảm và cũng có nghĩa là xác minh PMI không thể sử dụng phân loại từ tính - bạn cần thiết bị XRF hoặc OES.
Tấm AMS 5536 có thể được sử dụng cho dịch vụ nước biển không?
Có thể, nhưng đó không phải là sự lựa chọn tối ưu. Hastelloy X được thiết kế để chống ăn mòn khô ở nhiệt độ-cao chứ không phải cho dịch vụ clorua ướt. Đối với môi trường nước biển hoặc clorua ẩm, Hastelloy C-276, C-22 hoặc Inconel 625 là những lựa chọn tốt hơn. Nếu ứng dụng của bạn liên quan đến cả nhiệt độ cao và thỉnh thoảng tiếp xúc với nước biển (ví dụ: các bộ phận của tuabin khí ngoài khơi), Hastelloy X có thể được chấp nhận nhưng phải được bảo vệ khỏi tiếp xúc với clorua ướt kéo dài.
Sự khác biệt giữa AMS 5536 và AMS 5754 là gì?
AMS 5536 bao gồm tấm, dải và tấm. AMS 5754 bao gồm thanh, thanh và dây - trong cùng một hợp kim UNS N06002 và cùng một điều kiện ủ-dung dịch. Các yêu cầu về đặc tính cơ học hơi khác nhau vì thanh và thanh được kiểm tra khác nhau (thường theo hướng dọc) và có các kỳ vọng về kích thước hạt khác nhau. Nếu bạn cần cả phôi-cán phẳng và thanh cho cùng một dự án, hãy đặt hàng cả hai theo thông số kỹ thuật AMS tương ứng.
Làm cách nào để xác minh rằng chứng chỉ AMS 5536 của nhà cung cấp của tôi là chính hãng?
Ba bước: (1) Liên hệ với nhà máy được liệt kê trên MTR và trực tiếp xác minh số nhiệt. (2) Thực hiện kiểm tra PMI khi nhận để xác nhận thành phần hóa học của hợp kim phù hợp với chứng chỉ. (3) Đối với vật liệu quan trọng-có giá trị cao hoặc an toàn{6}}, hãy ủy quyền cho một phòng thí nghiệm-độc lập của bên thứ ba thực hiện phân tích hóa học đầy đủ và thử nghiệm cơ học trên một mẫu. Nếu bất kỳ bước kiểm tra nào trong số này không thành công, hãy cách ly vật liệu và đưa ra yêu cầu hành động khắc phục của nhà cung cấp.
DIN tương đương với AMS 5536 là gì?
Ký hiệu DIN là2.4665, và ký hiệu EN làNiCr22Fe18Mo9. Thông số kỹ thuật tương đương của Châu Âu dành cho sản phẩm cán phẳng-là EN 10095 (thép-chịu nhiệt và hợp kim niken) hoặc ASTM B435 / ASME SB435, tùy thuộc vào ứng dụng. Lưu ý rằng DIN 2.4665 đề cập đến chính hợp kim chứ không phải thông số kỹ thuật của mẫu sản phẩm - nên vật liệu được chứng nhận theo DIN 2.4665 có thể đáp ứng hoặc không đáp ứng tất cảAMS 5536yêu cầu mà không cần tài liệu bổ sung.
Tôi nên sử dụng chất độn hàn nào với vật liệu AMS 5536?
Đối với hầu hết các ứng dụng, hãy sử dụng dây phụ phù hợp: ERNiCrMo-2 (cũng được đề cập trong AMS 5798). Điều này duy trì tính nhất quán về thành phần giữa kim loại cơ bản và cặn hàn. Đối với các mối hàn khác nhau với thép cacbon hoặc thép không gỉ, chất độn ERNiCr-3 (Inconel 82) hoặc ERNiCrMo-3 (Inconel 625) thường được sử dụng. Luôn tham khảo thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS) đủ điều kiện cho ứng dụng cụ thể của bạn.
Số lượng đặt hàng tối thiểu cho vật liệu AMS 5536 là bao nhiêu?
Điều này thay đổi tùy theo nhà cung cấp và hình thức sản phẩm. Đối với nguyên liệu có sẵn, nhiều nhà cung cấp sẽ bán các sản phẩm có kích thước-theo-không có mức tối thiểu. Đối với các đơn đặt hàng-trực tiếp của nhà máy đối với nguyên liệu không-có sẵn, mức tối thiểu thường là 200–500 kg đối với tấm và dải và 500–1000 kg đối với tấm. Các đơn đặt hàng số lượng nhỏ{11}}từ kho có phí cắt và xử lý là 20–50%.
