Dải hợp kim niken 201

Hợp kim niken 201có hàm lượng niken cực cao. Dải hợp kim niken 201 được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp với các yêu cầu về hiệu suất vật liệu cụ thể, như công nghiệp hóa chất, điện tử và hàng không vũ trụ, chủ yếu sử dụng khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chịu nhiệt độ cao và dẫn điện và nhiệt tốt. HT PIPE là mộtdải ams5553 niken 201nhà cung cấp có 15+ kinh nghiệm xuất khẩu.Liên hệ với chúng tôiđể biết thêm thông tin và báo giá miễn phí!

Chúng tôi cung cấp hợp kim Niken 201 dưới nhiều hình thức đa dạng, bao gồm:

• Thanh
• Dây điện
• Tờ giấy
• Đĩa
• rèn
• Phụ kiện đường ống
• Mặt bích
• Ống liền mạch & hàn
• Ống liền mạch & Ống hàn
• Que hàn

ASTM B162Thông số kỹ thuật tấm niken 201

Liên hệ ngay

n02201 Tính chất vật lý

Tỉ trọng:8,89 g/cm³ (ở 20 độ).
Điểm nóng chảy:1435 - 1455 độ .
Độ dẫn nhiệt:60,5 W/(m・K) (20 độ ), tăng nhẹ theo nhiệt độ, đạt 64,0 W/(m・K) ở 100 độ .
Hệ số mở rộng tuyến tính:13,3×10⁻⁶/ độ (20 - 100 độ ), 14,6×10⁻⁶/ độ ở 20 - 300 độ .
Điện trở suất:0,082 Ω・mm²/m (20 độ ).
Độ thấm từ:Nhỏ hơn hoặc bằng 1,005 (20 độ, cường độ từ trường 200 Oe), phân loại nó là vật liệu từ tính yếu thích hợp cho các ứng dụng nhạy cảm với nhiễu từ.

tấm niken 201 Tính chất cơ học

Độ bền kéo:Lớn hơn hoặc bằng 345 MPa.

Sức mạnh năng suất (Năng suất 0,2%):Lớn hơn hoặc bằng 125 MPa.

Độ giãn dài (Chiều dài thước đo 50mm):Lớn hơn hoặc bằng 40%.

độ cứng:Nhỏ hơn hoặc bằng 70 HRB (Độ cứng Rockwell) hoặc Nhỏ hơn hoặc bằng 150 HV (Độ cứng Vickers).

Quy trình sản xuất dải hợp kim niken 201

hợp kim 200 tấm Nguyên liệu nóng chảy

Nóng chảy cảm ứng chân không (VIM) hoặc nóng chảy lò hồ quang điện được sử dụng để đảm bảo độ tinh khiết của nguyên liệu thô và kiểm soát hàm lượng tạp chất như carbon và lưu huỳnh. Thành phần cần được theo dõi liên tục trong quá trình nấu chảy để tránh ảnh hưởng đến hiệu suất dải do tạp chất quá mức.

hợp kim niken 201 cán nóng

Thỏi hợp kim niken nóng chảy được nung nóng đến 1100-1200 độ và được cán thành cuộn cán nóng có độ dày 10-20mm bằng máy cán nóng, tạo nền tảng cho quá trình cán nguội tiếp theo. Sau khi cán nóng, cần ủ (nhiệt độ 900-1000 độ, giữ trong 1-2 giờ) để loại bỏ ứng suất cán và khôi phục độ dẻo của vật liệu.

Nhà cung cấp niken 200 cán nguội và hoàn thiện

Cán nguội:Cuộn -cán nóng được cán nguội-ở nhiệt độ phòng qua nhiều lượt để giảm dần độ dày đến kích thước mục tiêu (thường là 0,05-3,0 mm, tối đa 0,01 mm đối với các yêu cầu đặc biệt). Tốc độ cán nguội của mỗi lượt được kiểm soát ở mức 20% -40% để tránh xử lý quá mức có thể dẫn đến hiện tượng giòn vật liệu.

Ủ trung gian:Ủ trung gian được thực hiện cứ sau 2-3 lượt trong quá trình cán nguội (nhiệt độ 800-900 độ, thời gian giữ 30-60 phút) để loại bỏ hiện tượng cứng hóa.

Kết thúc lăn:Tốc độ cán nguội của bước cuối cùng được kiểm soát ở mức 10% -20% để đảm bảo độ nhám bề mặt (Ra Nhỏ hơn hoặc bằng 0,8μm) và độ chính xác về kích thước (dung sai độ dày ± 0,005mm) của dải.

Ủ kết thúc:Nhiệt độ ủ cuối cùng là 850-950 độ, giữ trong 1-3 giờ, sau đó làm nguội trong lò để thu được dải ủ, đảm bảo tính chất cơ học đồng đều.

ni200 Xử lý và kiểm tra bề mặt

Xử lý bề mặt:Loại bỏ cặn oxit sinh ra trong quá trình cán bằng cách tẩy (dung dịch hỗn hợp axit nitric và axit flohydric) hoặc đánh bóng theo yêu cầu (đánh bóng gương, kéo dây).

Điều tra:Bao gồm phân tích thành phần hóa học (phân tích quang phổ), kiểm tra đặc tính cơ học (kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra độ cứng), kiểm tra kích thước (máy đo độ dày bằng laser) và kiểm tra chất lượng bề mặt (kiểm tra trực quan hoặc phát hiện khuyết tật) để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn như ASTM B162 và GB/T 2072.

Chú phổ biến: dải hợp kim niken 201, nhà sản xuất dải hợp kim niken 201 Trung Quốc, nhà cung cấp tấm uns n02201