Kiểm tra không phá hủy(viết tắt là NDT) dùng để đánh giá các tính chất cơ lý của mối hàn mà không làm hỏng thiết bị. Các thử nghiệm không phá hủy phổ biến nhất là kiểm tra trực quan (VI), chất lỏng xuyên thấu (LP), hạt từ tính (MP), chụp X quang (RX) và kiểm tra siêu âm (UT).
Kiểm tra trực quan (VI)
Kiểm tra bằng mắt là thử nghiệm không phá hủy đơn giản nhất và rẻ nhất, và tất cả các mối hàn phải tuân theo phương pháp cơ bản này, sử dụng mắt thường hoặc kính lúp để xác nhận các khuyết điểm.
Chất lỏng thẩm thấu (LP)
Thử nghiệm không phá hủy (hoặc thâm nhập) chất lỏng thẩm thấu (LPE) được sử dụng trên các kim loại được coi là không có từ tính, chẳng hạn như thép không gỉ austenit-crom. Kỹ thuật này đòi hỏi phải bôi lên bề mặt một chất lỏng thẩm thấu có chứa thuốc nhuộm. Chất lỏng có thời gian để thấm vào bất kỳ vết nứt bề mặt nào và chất lỏng dư thừa sẽ được loại bỏ. Bề mặt được để khô và mối hàn được kiểm tra. LP một thử nghiệm chi phí thấp để phát hiện các vết nứt hoặc độ xốp bất thường trên bề mặt thiết bị.
Hạt từ tính (MP)
Kiểm tra hạt từ tính (MPE) được sử dụng để phát hiện các vết nứt bề mặt trên vật liệu sắt từ, chẳng hạn như thép cacbon. Phương pháp MPE rất hữu ích trong việc phát hiện các vết nứt nhỏ mà mắt thường không nhìn thấy được.
Kiểm tra siêu âm (UT)
Sóng siêu âm (UT) có tần số 500–5000 kHz được truyền dưới dạng chùm hẹp hướng tới mục tiêu. Khi chạm tới bề mặt kim loại có khuyết tật, sóng sẽ bị phản xạ và quay trở lại máy thu thích hợp. Nếu được sử dụng đúng cách, phương pháp UT có thể đạt được độ chính xác của chụp X quang. Lợi ích của việc kiểm tra siêu âm là thiết bị có thể mang theo được.
Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ (RX hoặc RT)
Kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ (RT) là thử nghiệm không phá hủy hữu ích nhất, vì nó phát hiện các khuyết tật dưới bề mặt mà mắt thường không nhìn thấy được. Phương pháp này ban đầu sử dụng tia X, nhưng ngày nay các mối nối ống có thể được kiểm tra bằng cách sử dụng tia gamma được tạo ra bởi các đồng vị phóng xạ di động.
Việc phân tích phim chụp X quang đòi hỏi kinh nghiệm đáng kể và các khuyết tật có thể được phát hiện bao gồm các vết nứt (bề mặt và dưới bề mặt) và các lỗ sâu dưới bề mặt do màng oxit gây ra; thiếu sự hợp nhất; xỉ bị mắc kẹt, chất trợ dung hoặc vật liệu lạ; và túi khí (độ xốp).
Thiết bị kiểm tra không phá hủy
