Phương pháp sản xuất ống liền mạch bằng thép không gỉ

1.1. Ống liền mạch bằng thép không gỉ cán nóng thường được sản xuất trên thiết bị cán ống tự động. Phôi ống rắn được kiểm tra và loại bỏ các khuyết tật trên bề mặt, cắt theo chiều dài yêu cầu, tập trung vào mặt cuối được đục lỗ của phôi ống, sau đó được đưa đến lò sưởi để gia nhiệt và đục lỗ trên máy đục lỗ. Trong lỗ thủng đồng thời quay liên tục và chuyển tiếp, dưới tác động của cuộn và đầu, bên trong ống trống dần dần hình thành một khoang, được gọi là mao quản. Sau đó, nó được gửi đến một máy cán ống tự động để cán tiếp. Cuối cùng, toàn bộ độ dày thành của toàn bộ máy được tính trung bình và đường kính được xác định bởi máy định cỡ để đáp ứng các yêu cầu về thông số kỹ thuật. Việc sản xuất ống thép liền mạch cán nóng sử dụng máy cán ống liên tục là một phương pháp tiên tiến hơn.
1.2. Nếu bạn muốn có được một ống liền mạch có kích thước nhỏ hơn và chất lượng tốt hơn, bạn phải sử dụng phương pháp cán nguội, kéo nguội hoặc kết hợp cả hai. Cán nguội thường được thực hiện trong các nhà máy hai trục, trong đó ống thép được cuộn theo kiểu lỗ hình khuyên bao gồm một rãnh lỗ tròn có tiết diện thay đổi và một đầu hình nón cố định. Kéo nguội thường được thực hiện trên máy kéo nguội một chuỗi hoặc hai chuỗi 0.5~100T.
1.3. Phương pháp ép đùn đặt phôi ống được làm nóng vào một xi lanh ép đùn kín và thanh đục lỗ di chuyển cùng với thanh đùn để đùn phần đùn ra khỏi lỗ khuôn nhỏ hơn. Phương pháp này có thể sản xuất ống thép có đường kính nhỏ hơn.