Inconel 601 và Inconel 718là các siêu hợp kim dựa trên niken-có cả khả năng chịu nhiệt độ-và khả năng chống ăn mòn cao tuyệt vời, đồng thời được sử dụng rộng rãi trong-các lĩnh vực sản xuất cao cấp như hàng không vũ trụ, công nghiệp hóa chất và năng lượng. Tuy nhiên, có sự khác biệt đáng kể giữa hai loại này về thành phần hóa học, tính chất cơ học, độ ổn định nhiệt độ-cao và các tình huống áp dụng. HT PIPE có kinh nghiệm xuất khẩu 15+.Liên hệ với chúng tôiđể biết thêm thông tin và báo giá miễn phí!
inconel n06601 và inconel n07718 Thành phần hóa học
|
Yếu tố |
Inconel 601 (Phần khối lượng, %) |
Inconel 718 (Phần khối lượng, %) |
|
Niken (Ni) |
58.0-63.0 |
50.0-55.0 |
|
Crom (Cr) |
21.0-25.0 |
17.0-21.0 |
|
Sắt (Fe) |
Sự cân bằng |
Sự cân bằng |
|
Nhôm (Al) |
1.0-1.7 |
0.20-0.80 |
|
Titan (Ti) |
0.20-0.60 |
0.65-1.15 |
|
Molypden (Mo) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50 |
2.80-3.30 |
|
Niobi (Nb) + Tantalum (Ta) |
- |
5.00-5.50 |
|
Cacbon (C) |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15 |
Nhỏ hơn hoặc bằng 0,08 |
hợp kim 601 và hợp kim 718 Tính chất cơ học
|
Chỉ số hiệu suất |
Kiểm tra nhiệt độ |
Inconel 601 |
Inconel 718 |
|
Độ bền kéo (MPa) |
Nhiệt độ phòng |
Lớn hơn hoặc bằng 550 |
Lớn hơn hoặc bằng 965 |
|
Sức mạnh năng suất (MPa) |
Nhiệt độ phòng |
Lớn hơn hoặc bằng 240 |
Lớn hơn hoặc bằng 550 |
|
Độ giãn dài (%) |
Nhiệt độ phòng |
Lớn hơn hoặc bằng 30 |
Lớn hơn hoặc bằng 15 |
|
Độ bền kéo (MPa) |
650 độ |
Lớn hơn hoặc bằng 380 |
Lớn hơn hoặc bằng 895 |
|
Sức mạnh năng suất (MPa) |
650 độ |
Lớn hơn hoặc bằng 180 |
Lớn hơn hoặc bằng 510 |

Inconel 601 và inconel 718-Hiệu suất nhiệt độ cao
Inconel 601:Nhiệt độ hoạt động dài hạn-có thể đạt tới 1100 độ , với nhiệt độ-tối đa ngắn hạn là 1250 độ . Nó thể hiện khả năng chống oxy hóa và chống rão tốt trong môi trường-nhiệt độ cao, chủ yếu dựa vào màng oxit dày đặc được hình thành bởi crom để chống lại quá trình oxy hóa ở nhiệt độ-cao.
Inconel 718:Giới hạn trên cho nhiệt độ hoạt động lâu dài-là 650 độ , với nhiệt độ-tối đa ngắn hạn là 800 độ . Trên 650 độ, pha cứng kết tủa (pha '') của nó bị phân hủy, dẫn đến tính chất cơ học giảm đáng kể. Tuy nhiên, dưới 650 độ , độ bền rão ở nhiệt độ-cao và độ bền mỏi của nó cao hơn Inconel 601.
Inconel 601 và inconel 718 Chống ăn mòn
Inconel 601:Hàm lượng crom cao mang lại khả năng chống oxy hóa tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn khí. Nó có thể chịu được các axit oxy hóa (chẳng hạn như axit nitric) và môi trường-sulfua nhiệt độ cao, khiến nó phù hợp với các điều kiện ăn mòn ở nhiệt độ-cao trong ngành hóa chất; tuy nhiên, khả năng chống ăn mòn của nó trong axit khử (như axit clohydric và axit sulfuric) yếu hơn.
Inconel 718:Chứa các nguyên tố molypden và niobi, ngoài khả năng chống oxy hóa nhất định, nó còn có khả năng chống ăn mòn tốt hơn trong môi trường axit, nước biển và phun muối, đồng thời có khả năng chống nứt ăn mòn do ứng suất tốt, khiến nó phù hợp với các tình huống ăn mòn phức tạp như kỹ thuật hàng hải và khai thác dầu khí.
So sánh hiệu suất xử lý
Inconel 601:Nó có hiệu suất xử lý tốt và có thể được xử lý bằng các phương pháp thông thường như cán nóng, cán nguội, rèn và hàn. Hàn hồ quang và hàn TIG có thể được sử dụng để hàn và có thể duy trì hiệu suất tốt mà không cần xử lý nhiệt phức tạp sau khi hàn.
Inconel 718:Rất khó xử lý và là một loại vật liệu điển hình khó xử lý bằng máy. Nó có xu hướng làm cứng rất mạnh. Trong quá trình hàn dễ xảy ra hiện tượng nứt nóng, đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ các thông số quá trình hàn. Cần phải xử lý-dung dịch hàn sau hàn và xử lý lão hóa để khôi phục các đặc tính của vật liệu. Quá trình rèn phải được thực hiện ở-khoảng nhiệt độ cao 1000-1120 độ để đảm bảo đủ độ biến dạng dẻo của vật liệu.





