Nếu bạn đang định cỡ ống lò, bím tóc đầu ra của bộ chuyển đổi hoặc cuộn dây trao đổi nhiệt-nhiệt độ-cao, thìIncoloy 800 so với 800H so với 800HTcâu hỏi thường xuất hiện sau khi thép không gỉ 321H hoặc 347H hết tuổi thọ. Cả ba loại đều có chung đế niken-sắt-crom và các đặc tính cơ học ở nhiệt độ phòng-của chúng gần như giống nhau.
Sự khác biệt - phạm vi carbon, hàm lượng nhôm cộng với titan và kích thước hạt yêu cầu - chỉ trở nên quan trọng khi kim loại trải qua nhiều năm ở nhiệt độ trên 600 độ dưới tải trọng liên tục. Chọn sai loại và bạn có thể phải trả quá nhiều cho hóa chất mà bạn không cần, hoặc bạn thiết kế một ống dẫn đến hỏng hóc trước lần quay vòng tiếp theo.
Mẫu sản phẩm
Thanh & Que
Tấm & Tấm
Cuộn & Dải
Ống & Ống
Lắp: Mặt bích, Tee, Khuỷu tay, Bộ giảm tốc, v.v.
Rèn: Vòng, Trục, Vòng tròn, Khối, v.v.
Tiêu chuẩn nói gì: Tương đương UNS, ASTM và EN
Các dạng ống và ống được bao phủ bởi tiêu chuẩn ASTM B407 (ống và ống liền mạch), B409 (tấm) và B408 (thanh và thanh). Ba loại được phân biệt ở cấp độ UNS và theo số Werkstoff ở Châu Âu.
| Cấp | UNS | Werkstoff | Ống/ống ASTM | Mẫu sản phẩm điển hình | Tài liệu tham khảo chung Châu Âu |
|---|---|---|---|---|---|
| Incoloy 800 | N08800 | 1.4876 | ASTM B407 / ASME SB407 | Ống, ống, ống trao đổi nhiệt{0}}không liền mạch | EN 10095 / AD 2000 W2 |
| Incoloy 800H | N08810 | 1.4958 | ASTM B407 / ASME SB407 | Dàn ống, ống, ống lò | EN 10095 / AD 2000 W2 |
| Incoloy 800HT | N08811 | 1.4959 | ASTM B407 / ASME SB407 | Các thành phần ống, ống, lò nhiệt độ cao{0}}không liền mạch | EN 10095 / AD 2000 W2 |
Lưu ý mua sắm thực tế: hầu hết các nhà máy hiện cung cấp nguyên liệu-được chứng nhận kép là 800H/800HT vì đường bao hóa học 800HT nằm trong giới hạn 800H chặt chẽ hơn. Phiếu kép đó rất hữu ích nhưng không thể thay thế cho việc xác nhận các giá trị kích thước cacbon, nhôm, titan và hạt-thực tế trên chứng chỉ kiểm tra nhà máy EN 10204 3.1.
Hóa học và kích thước hạt: Tại sao số lượng nhỏ lại quan trọng
| Yếu tố | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H (N08810) | Incoloy 800HT (N08811) | Hiệu ứng kỹ thuật |
|---|---|---|---|---|
| Cacbon (C) | tối đa 0,10% | 0.05 – 0.10 % | 0.06 – 0.10 % | C cao hơn giúp ổn định cacbua và tăng độ bền rão ở nhiệt độ |
| Nhôm (Al) | 0.15 – 0.60 % | 0.15 – 0.60 % | 0.85 – 1.20 % | Kết tủa được kiểm soát dưới dạng Al + Ti làm tăng cường nền |
| Titan (Ti) | 0.15 – 0.60 % | 0.15 – 0.60 % | 0.85 – 1.20 % | Al+Ti kết hợp Lớn hơn hoặc bằng 0,85 % là mã định danh chính cho 800HT |
| Niken (Ni) | 30.0 – 35.0 % | 30.0 – 35.0 % | 30.0 – 35.0 % | Ma trận Austenit; khả năng chống oxy hóa và cacbon hóa |
| Crom (Cr) | 19.0 – 23.0 % | 19.0 – 23.0 % | 19.0 – 23.0 % | Khả năng chống oxy hóa và nitrat hóa |
| Sắt (Fe) | Sự cân bằng | Sự cân bằng | Sự cân bằng | Cơ sở chi phí; giữ cho hợp kim rẻ hơn so với các loại niken nguyên chất |
| Kích thước hạt | Không có yêu cầu | ASTM 5 hoặc thô hơn | ASTM 5 hoặc thô hơn | Hạt thô=tuổi thọ dài hơn |
Sự phân chia thực sự không phải là niken hay crom; đó là sàn carbon và dải nhôm-cộng với-titan. Incoloy 800 có thể ở dạng hạt mịn và không cần phải đáp ứng nhiệt độ ủ dung dịch tối thiểu-. Incoloy 800H và 800HT phải là dung dịch-ủ ở khoảng 1 120 – 1 180 độ và được làm nguội để tạo ra cấu trúc hạt thô hơn hoặc tiêu chuẩn ASTM 5. Hạt thô đó là yếu tố giúp cho cấp H và HT có tuổi thọ rão{14}}dài hơn ở nhiệt độ.
Ứng suất cho phép của ASME: Dữ liệu điều chỉnh độ dày của tường
Đây là giá trị mà hầu hết các trang nhà cung cấp chung đều bỏ qua. Bảng bên dưới đưa ra các giá trị ứng suất cho phép của ASME BPVC Phần II{1}}D đối với ống/ống liền mạch theo tiêu chuẩn ASTM B407. Luôn xác minh phiên bản mã được sử dụng trong dự án của bạn, nhưng lợi thế tương đối của 800H/HT so với 800 là nhất quán.
| Nhiệt độ thiết kế | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H/HT (N08810/N08811) | Lợi thế 800H/HT |
|---|---|---|---|
| 538 độ / 1 000 độ F | 58,6 MPa (8,5 ksi) | 68,9 MPa (10,0 ksi) | +18 % |
| 593 độ / 1 100 độ F | 44,8 MPa (6,5 ksi) | 55,2 MPa (8,0 ksi) | +23 % |
| 649 độ / 1 200 độ F | 32,4 MPa (4,7 ksi) | 41,4 MPa (6,0 ksi) | +28 % |
| 704 độ / 1 300 độ F | 20,7 MPa (3,0 ksi) | 29,0 MPa (4,2 ksi) | +40 % |
| 760 độ / 1 400 độ F | 12,4 MPa (1,8 ksi) | 17,9 MPa (2,6 ksi) | +44 % |
| 816 độ / 1 500 độ F | 6,9 MPa (1,0 ksi) | 9,7 MPa (1,4 ksi) | +41 % |
Điều này có nghĩa là gì trong thực tế: ở nhiệt độ 760 độ, một ống được thiết kế tới 800H/HT có thể chịu cùng áp suất với độ dày thành ống ít hơn khoảng 30 % so với ống được thiết kế theo Incoloy 800. Trong một lò nứt ethylene lớn với hàng trăm ống bức xạ, việc giảm độ dày đó sẽ giúp nâng cấp vật liệu lên gấp nhiều lần. Dưới 593 độ, lợi thế thu hẹp lại đến mức tiêu chuẩn 800 thường là lựa chọn kinh tế hơn.
Môi trường-bởi-Ma trận lựa chọn môi trường
| Điều kiện dịch vụ | Lớp đề xuất | Lý do |
|---|---|---|
| Nhỏ hơn hoặc bằng 593 độ, không có sự điều chỉnh leo | Incoloy 800 | Hạt mịn cho khả năng chống mỏi nhiệt tốt hơn; chi phí thấp nhất |
| 600 – 760 độ, áp suất duy trì | Incoloy 800H | Hạt thô + kiểm soát carbon cho tuổi thọ leo đáng tin cậy |
| 760 – 980 độ, dịch vụ lâu dài- | Incoloy 800HT | Al+Ti cao nhất cho độ ổn định của lượng mưa và cường độ rão tối đa |
| Chu kỳ nhiệt thường xuyên dưới 650 độ | Incoloy 800 | Hạt mịn hơn xử lý mỏi nhiệt tốt hơn |
| Ống bức xạ lò nứt ethylene | 800H hoặc 800HT | Nhiệt độ thiết kế 820 – 950 độ; leo chiếm ưu thế |
| Bím tóc thoát khí metan cải cách hơi nước | 800HT | Nhiệt độ kim loại cao nhất và tuổi thọ cần thiết dài nhất |
| Nhà máy cải cách thứ cấp amoniac | 800H / 800HT | Nhiệt độ cao + khí quyển hydro/nitơ |
| Cuộn lò xử lý nhiệt-và ống bức xạ | 800H / 800HT | Độ ổn định chiều dài hạn- |
Hàn, xử lý nhiệt và bẫy PWHT
Họ dòng 800-không khó hàn nhưng dễ làm hỏng đặc tính nhiệt độ cao sau khi hàn.
| tham số | Incoloy 800 | Incoloy 800H / 800HT |
|---|---|---|
| Kim loại phụ phù hợp | ERNiCr-3 (AWS A5.14) | ERNiCr-3 hoặc ENiCrFe-3 |
| Làm nóng trước | Nói chung là không bắt buộc | Nói chung là không bắt buộc |
| Nhiệt độ giữa | < 150 °C recommended | < 150 °C recommended |
| Sao lưu thanh lọc | Thanh lọc Argon trên root pass | Thanh lọc Argon trên root pass |
| Sau{0}}giảm căng thẳng sau mối hàn | Có thể sử dụng với giá 800 | Không được đề xuấtcho các bộ phận áp suất 800H/HT |
| Ủ lại giải pháp nếu được yêu cầu | 1 010 – 1 090 độ | 1 120 – 1 180 độ + làm nguội nhanh |
| Nguy cơ PWHT ở nhiệt độ-thấp | Không có gì đáng kể | Có thể tinh chế hạt thô và phá hủy sức mạnh của leo |
Điểm quan trọng: nếu cửa hàng áp dụng phương pháp xử lý nhiệt giảm ứng suất 600 – 700 độ-thông thường cho ống lò 800H hoặc 800HT thì hạt thô được sản xuất cẩn thận có thể kết tinh lại thành cấu trúc hạt mịn hơn. Ống vẫn có thể vượt qua các bài kiểm tra độ bền kéo ở nhiệt độ phòng-nhưng tuổi thọ của nó ở nhiệt độ trên 700 độ có thể giảm từ 50 % trở lên. Vì lý do này, hầu hết các thông số kỹ thuật của ống{10}}lò nung đều nghiêm cấm việc giảm ứng suất ở nhiệt độ thấp{11}}trên 800H/800HT và thay vào đó yêu cầu ủ lại toàn bộ dung dịch nếu điều kiện hàn-không thể chấp nhận được.
Bảng lựa chọn tham chiếu nhanh-
| tham số | Incoloy 800 (N08800) | Incoloy 800H (N08810) | Incoloy 800HT (N08811) |
|---|---|---|---|
| Tốt nhất cho | Nhiệt độ vừa phải, chu trình nhiệt | Tải trọng duy trì 600 – 850 độ | >750 độ, tuổi thọ leo tối đa |
| Cacbon | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,10% | 0.05 – 0.10 % | 0.06 – 0.10 % |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 % | 0.30 – 1.20 % | 0.85 – 1.20 % |
| Kích thước hạt | Không có yêu cầu | ASTM 5 hoặc thô hơn | ASTM 5 hoặc thô hơn |
| Giải pháp ủ | 1 010 – 1 090 độ | 1 120 – 1 180 độ | 1 120 – 1 180 độ |
| Xấp xỉ. nhiệt độ thiết kế tối đa | 650 độ | 815 độ | 980 độ (ngắn hạn) |
| Lợi thế ASME ở 760 độ | Đường cơ sở | +44 % ứng suất cho phép | +44 % ứng suất cho phép |
| Kim loại phụ | ERNiCr-3 | ERNiCr-3 | ERNiCr-3 |
| Rủi ro PWHT | Thấp | Giảm căng thẳng ở nhiệt độ cao nếu{0}}thấp | Giảm căng thẳng ở nhiệt độ cao nếu{0}}thấp |
| Chi phí điển hình | Thấp nhất | Trung bình | Phí bảo hiểm 5 – 10% trên 800H |
Câu hỏi thường gặp
Sự khác biệt thực sự giữa Incoloy 800H và 800HT là gì?
Cả hai loại đều yêu cầu cùng một loại hạt thô và-được ủ trong dung dịch nhiệt độ cao. Sự khác biệt là về mặt hóa học: 800HT có phạm vi cacbon chặt chẽ hơn và hàm lượng nhôm-cộng với-titan tối thiểu là 0,85 %. Al+Ti cao hơn sẽ thúc đẩy quá trình tăng cường lượng mưa ổn định hơn ở nhiệt độ trên 750 độ, mang lại cho 800HT khả năng chống đứt gãy{10}}tốt nhất trong dòng. Các nhà máy thường cung cấp vật liệu{12}}được chứng nhận kép là 800H/800HT.
Tôi có thể thay thế Incoloy 800 bằng 800H hoặc 800HT không?
Chỉ khi nhiệt độ thiết kế thấp hơn khoảng 593 độ và độ rão không phải là chế độ hỏng hóc chính. Trên 600 độ, ứng suất cho phép thấp hơn và việc thiếu khả năng kiểm soát kích thước hạt-trong tiêu chuẩn 800 có thể dẫn đến độ dày thành quá mức hoặc tuổi thọ của dây leo không đủ. Luôn-chạy lại các tính toán thiết kế và xác nhận thành phần hóa học MTC trước khi thay thế.
Tại sao việc giảm ứng suất sau mối hàn-không được khuyến nghị cho 800H/800HT?
Phương pháp xử lý giảm ứng suất-thông thường ở mức 600 – 700 độ có thể kết tinh lại cấu trúc hạt thô được cố ý tạo ra bằng quá trình ủ dung dịch độ 1 120 – 1 180. Kết quả là hạt mịn hơn có thể vượt qua-các thử nghiệm ở nhiệt độ phòng nhưng mất đi độ bền rão. Nếu cần phải xử lý nhiệt sau khi hàn, hãy sử dụng giải pháp ủ lại toàn bộ, sau đó làm nguội nhanh.
Tôi nên yêu cầu tài liệu gì cho dự án PED Châu Âu?
Yêu cầu chứng chỉ kiểm tra nhà máy EN 10204 3.1 hoặc 3.2, Tuyên bố về sự phù hợp của PED, bằng chứng đánh dấu CE cho danh mục PED hiện hành, dữ liệu AD 2000 W2/W10 nếu dự án ở Đức và-kiểm tra của bên thứ ba bởi TÜV, DNV hoặc Bureau Veritas khi EN 10204 3.2 được chỉ định.
Loại nào là tốt nhất cho dịch vụ đạp xe nhiệt?
Ở nhiệt độ vừa phải với chu kỳ khởi động{0}}dừng thường xuyên, Incoloy 800 tiêu chuẩn thường là lựa chọn tốt hơn vì kích thước hạt mịn hơn mang lại khả năng chống mỏi nhiệt-tốt hơn. Nếu nhiệt độ cao nhất đủ cao để kiểm soát độ rão, bạn có thể cần 800H/800HT và chấp nhận đánh đổi-hiệu suất mỏi nhiệt{7}}.
Chỉ định ống Incoloy 800, 800H hoặc 800HT cho dự án lò cải cách hoặc lò nung tiếp theo của bạn?
HUITONG cung cấp ống và ống Incoloy liền mạch và hàn ở cả ba cấp độ theo tiêu chuẩn ASTM B407 / B409 / B408, có chứng nhận EN 10204 3.1/3.2, dấu PED CE cho Châu Âu và tài liệu đầy đủ cho các dự án Saudi Aramco, ADNOC và QatarEnergy. Gửi nhiệt độ, áp suất và MTO thiết kế của bạn tớimarket@htpipe.comhoặc WhatsApp+86-19339900201để lựa chọn hợp kim và phản hồi báo giá.
