Hợp kim Inconel là gì?
Hợp kim Inconellà siêu hợp kim niken-crom tiên tiến được thiết kế để hoạt động vượt trội trong các điều kiện nhiệt độ cao, ăn mòn và oxy hóa. Các ứng dụng của hợp kim Inconel trải rộng trong các môi trường đầy thách thức nhất, bao gồm buồng phản ứng xử lý hóa học, van, sản xuất hạt polymer, sử dụng trong quân sự, các bộ phận tuabin khí, mỏ dầu và các ứng dụng hàng hải cao cấp.
Thành phần hợp kim Inconel:
Hợp kim Inconel chủ yếu bao gồm niken, crom và sắt, cùng với nhiều nguyên tố khác như molypden, niobi, coban và một lượng nhỏ các nguyên tố khác.
Thuộc tính khóa hợp kim Inconel:
- Chống ăn mòn:Hợp kim Inconel có khả năng chống ăn mòn cao trong môi trường khắc nghiệt, bao gồm tiếp xúc với axit, kiềm và nước mặn.
- Độ bền nhiệt độ cao:Inconel duy trì độ bền và tính toàn vẹn ở nhiệt độ cao, khiến nó phù hợp để sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao như tua bin khí, động cơ phản lực và các ứng dụng sưởi ấm công nghiệp.
- Chống oxy hóa:Thép Inconel tạo thành lớp oxit bảo vệ ở nhiệt độ cao, mang lại khả năng chống oxy hóa tuyệt vời.
- Kháng leo:Inconel thể hiện khả năng chống rão, biến dạng dần dần xảy ra khi tiếp xúc kéo dài với ứng suất ở nhiệt độ cao. Điều này làm cho nó phù hợp với các bộ phận trong ngành hàng không vũ trụ và sản xuất điện.
- Tính chất cơ học tuyệt vời: Hợp kim Inconel mang lại sự kết hợp giữa độ bền kéo cao, khả năng chống mỏi và độ dẻo dai, khiến chúng rất phù hợp cho các ứng dụng mà hiệu suất cơ học là quan trọng.
Các loại hợp kim Inconel khác nhau là gì?
Hiện có một số loại Inconel, mỗi loại được thiết kế riêng cho các ứng dụng cụ thể. Một số loại đáng chú ý bao gồm Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 và Inconel X-750.
1. Inconel 600 (UNS N06600, 2.4816):
Được biết đến với khả năng chống lại nhiều loại môi trường ăn mòn và ứng dụng nhiệt độ cao. Nó có độ bền cao dưới 650 độ và phù hợp với các bộ phận của nhà máy hóa chất.
2. Hợp kim Inconel 601 (UNS N06601, 2.4851):
Hợp kim niken-crom-sắt Inconel 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) là vật liệu kỹ thuật đa năng dành cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chịu nhiệt và ăn mòn. Một đặc điểm nổi bật củaHợp kim Inconel 601là khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao. Chế phẩm là dung dịch rắn lập phương tâm mặt có độ ổn định luyện kim cao.
3. Inconel 625 (UNS N06625, 2.4856):
Hợp kim Inconel 625 bổ sung các nguyên tố molypden và niobi vào Inconel 600. Cả hai nguyên tố này đều là những nguyên tố tăng cường dung dịch rắn tuyệt vời. Chúng mang lại cho Inconel 625 độ bền cao hơn các hợp kim tương tự. Molypden cũng giúp hợp kim có khả năng chống ăn mòn nghiêm trọng tốt hơn. Thể hiện sức mạnh tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường xử lý hàng hải và hóa chất.
4. Inconel 718(UNS N07718, 2.4668):
Hợp kim Inconel 718, một trong những siêu hợp kim có độ bền cao hơn, mang lại độ bền kéo khoảng 1.375 MPa và cường độ chảy khoảng 1.100 MPa. Thép không gỉ được làm cứng bằng kết tủa có thể đạt được độ bền kéo từ 850 MPa đến 1.700 MPa và cường độ chảy từ 520 MPa đến hơn 1.500 MPa. Được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng hàng không vũ trụ và tua bin khí do độ bền cao và khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.
5. Inconel X-750(UNS N07750, 2.4669):
Được biết đến với độ bền chống đứt gãy và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao, thường được sử dụng trong các bộ phận lò xo và tuabin.
Ứng dụng hợp kim Inconel:
- Hợp kim Inconel tìm thấy ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:
- Hàng không vũ trụ và hàng không (linh kiện động cơ, hệ thống xả).
- Xử lý hóa học (lò phản ứng, bình chứa và hệ thống đường ống).
- Sản xuất điện (tua bin khí, lò phản ứng hạt nhân).
- Dầu khí (thiết bị hạ cấp, linh kiện đầu giếng).
- Kỹ thuật hàng hải (trục chân vịt, van).
Đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn ASTM:
Khi sử dụng hợp kim Inconel, việc tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành (như ASTM và ASME) là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy mong muốn của vật liệu.
Inconel 600:
- ASTM B166 (ống và ống liền mạch)
- ASTM B167 (Ống và ống Inconel)
- ASTM B168 (Tấm, tấm và dải Inconel)
- ASTM B564 (Rèn Inconel)
Inconel 601:
- ASTM B167
- ASTM B168
- ASTM B564
Inconel 625:
- ASTM B444 (ống và ống hợp kim niken-crom-molypden)
- ASTM B564
- ASTM B446 (thanh và que hợp kim niken-crom-molypden)
Inconel 718:
- ASTM B637 (thanh, que và dây hợp kim niken-crom-molypden)
- ASTM B670 (Tấm, tấm và dải Inconel)
- ASTM B637
Inconel X-750:
- ASTM B637
- ASTM B637
Xử lý nhiệt cho Inconel là gì?
Hai hình thức xử lý nhiệt cơ bản được sử dụng trên hợp kim Inconel. Đó là:
- Ủ giải pháp: Ở nhiệt độ 925–980 độ, sau đó làm nguội trong nước.
- Làm cứng lượng mưa: Ở 720 độ trong 8 giờ, sau đó làm nguội từ từ đến 620 độ. Giữ ở đó trong 18 giờ lão hóa, sau đó mở ra không khí ở nhiệt độ phòng để làm mát tự nhiên.
Điểm nóng chảy của Inconel là gì?
Hầu hết các hợp kim Inconel có điểm nóng chảy khoảng 1.400 độ, tương tự như thép không gỉ thông thường.
Một chiếc Inconel có giá bao nhiêu?
Theo quy định, dạng ống đắt hơn dạng đĩa hoặc thanh. Đã giải quyết là trạng thái giao hàng bình thường và giá bắt đầu từ khoảng $20-40 mỗi kg sản phẩm tồn kho.
Hợp kim Inconel cứng như thế nào?
Độ cứng của thép Inconel thay đổi tùy thuộc vào cách xử lý. Inconel cán nguội có độ cứng 175–240 Brinell. Mặt khác, các loại được ủ có độ cứng 145–220 Brinell. Được giải quyết, độ cứng giảm xuống còn 116–194 Brinell.
Sự khác biệt giữa thép không gỉ và hợp kim Inconel
Ngược lại,Inconel 625vượt qua lớpthép không gỉ 304về độ bền kéo và vượt trội trong việc duy trì độ bền đó ở nhiệt độ vận hành cao, mặc dù có điểm nóng chảy thấp hơn thép không gỉ 304.
Hợp kim Inconel đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng xử lý nhiệt và các quá trình khác liên quan đến nhiệt độ cao. Mặt khác, thép không gỉ thường được ưa chuộng cho các ứng dụng sản xuất vô trùng hoặc y tế.
