Tiêu chuẩn ASTM B670 là gì?
ASTM B670 % 2f ASME SB 670Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho lượng mưa-làm cứngTấm, tấm và dải hợp kim niken (UNS N07718)cho dịch vụ nhiệt độ cao. Thông số kỹ thuật này bao gồm tấm, tấm và dải hợp kim niken cứng kết tủa (UNS N07718) ở điều kiện ủ (ủ) cho dịch vụ ở nhiệt độ cao.
Thành phần và tính chất hóa học của ASTM B670 Inconel 718:
ASTM B670 chỉ chứa một vật liệu:Inconel 718 (UNS N07718/2.4668). Hợp kim niken 718là một siêu hợp kim được tăng cường kết tủa. Bản thân nó có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn rất tốt. Thông qua xử lý dung dịch và xử lý lão hóa, nó có thể đạt được độ bền nhiệt độ rất cao. Vì vậy, nó thường được sử dụng trong nhiều môi trường khắc nghiệt.
- Niken (Ni): Khoảng 50-55%
- Crom (Cr): Khoảng 17-21%
- Sắt (Fe): Khoảng 18,5% (tối thiểu)
- Niobi (Nb): Khoảng 4.75-5.5%
- Molypden (Mo): Khoảng 2.8-3.3%
- Titan (Ti): Khoảng 0.65-1,15%
- Nhôm (Al): Khoảng 0.2-0,8%
- Cacbon (C): Tối đa 0,08%
- Mangan (Mn): Tối đa 0,35%
- Silicon (Si): Tối đa 0,35%
- Lưu huỳnh (S): Tối đa 0,015%
- Phốt pho (P): Tối đa 0,015%
ASME SB 670 Inconel 718 Đặc tính kéo tấm, tấm và dải:
| Độ dày danh nghĩa, trong. (mm) |
Sức căng tối thiểu, ksi (MPa) |
Sức mạnh lợi nhuận (bù đắp 0,2%) phút. ksi (MPa) |
Độ giãn dài trong 2 in hoặc 50 mm (hoặc 4D), phút, % |
|
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 (UNS N07718) | ||||
| Lên tới 1.0 (25.4), bao gồm | 180 (1241) | 150 (1034) | 12 | |
| Trên 1.0 đến 2,25 (25,4 đến 57,2), bao gồm |
180 (1241) | 150 (1034) | 10 | |
ASTM B670 áp dụng cho tấm, tấm, cuộn và dải
Nói chung, độ dày là 0,25 đến 6,4mm và vật liệu được tạo ra bằng phương pháp cán nguội được định nghĩa là tấm hợp kim 718. Và độ dày là 4,8 đến 57,2mm, và vật liệu được tạo ra bằng phương pháp cán nóng được xác định là tấm hợp kim 718. Cuộn dây là một tấm hoặc tấm cuộn. Chiều rộng của dải hợp kim 718 hẹp hơn nhiều so với cuộn dây hợp kim 718. Nó có thể thu được bằng cách rạch cuộn dây, hoặc có thể thu được trực tiếp bằng cách cán nguội. Dải có xu hướng có sức mạnh cao hơn.
Kích thước và dung sai của ASTM B670 (ASTM B906)
| Được đo từ 3/8 inch (9,5 mm) trở lên từ một trong hai cạnh ngoại trừ dải có chiều rộng dưới 1 inch (25,4 mm) được đo ở bất kỳ vị trí nào. | ||||
|---|---|---|---|---|
| Độ dày quy định, tính bằng (mm), bao gồm | Tờ giấy | |||
| cán nóng | cán nguội | |||
| 48 (1220) trở xuống | Trên 48 đến 60 (1220 đến 1520), bao gồm | 48 (1220) trở xuống | Trên 48 đến 60 (1220 đến 1520), bao gồm | |
| {{0}}.018 đến 0.025 (0,5 đến 0,6) | 0.003 (0.08) | 0.004 (0.10) | 0.002 (0.05) | 0.003 (0.08) |
| Trên {{0}}.025 đến 0.034 (0,6 đến 0,9) | 0.004 (0.10) | 0.005 (0.13) | 0.003 (0.08) | 0.004 (0.10) |
| Trên {{0}}.034 đến 0,043 (0,9 đến 1,1) | 0.005 (0.13) | 0.006 (0.15) | 0.004 (0.10) | 0.005 (0.13) |
| Trên {{0}},043 đến 0,056 (1,1 đến 1,4) | 0.005 (0.13) | 0.006 (0.15) | 0.004 (0.10) | 0.005 (0.13) |
| Trên {{0}},056 đến 0,070 (1,4 đến 1,8) | 0.006 (0.15) | 0.007 (0.18) | 0.005 (0.13) | 0.006 (0.15) |
| Trên {{0}},070 đến 0,078 (1,8 đến 1,9) | 0.007 (0.18) | 0.008 (0.20) | 0.006 (0.15) | 0.007 (0.18) |
| Trên {{0}},078 đến 0,093 (1,9 đến 2,4) | 0.008 (0.20) | 0.009 (0.23) | 0.007 (0.18) | 0.008 (0.20) |
| Trên {{0}},093 đến 0,109 (2,4 đến 2,8) | 0.009 (0.23) | 0.010 (0.25) | 0.007 (0.18) | 0.009 (0.23) |
| Trên {{0}}.109 đến 0,125 (2,8 đến 3,2) | 0.010 (0.25) | 0.012 (0.31) | 0.008 (0.20) | 0.010 (0.25) |
| Trên {{0}},125 đến 0,140 (3,2 đến 3,6) | 0.012 (0.31) | 0.014 (0.36) | 0.008 (0.20) | 0.010 (0.25) |
| Trên {{0}},140 đến 0,171 (3,6 đến 4,3) | 0.014 (0.36) | 0.016 (0.41) | 0.009 (0.23) | 0.012 (0.31) |
| Trên {{0}},171 đến 0,187 (4,3 đến 4,8) | 0.015 (0.38) | 0.017 (0.43) | 0.010 (0.25) | 0.013 (0.33) |
| Trên {{0}},187 đến 0,218 (4,8 đến 5,5) | 0.017 (0.43) | 0.019 (0.48) | 0.011 (0.28) | 0.015 (0.38) |
| Trên {{0}}.218 đến 0,234 (5,5 đến 5,9) | 0.018 (0.46) | 0.020 (0.51) | 0.012 (0.31) | 0.016 (0.41) |
| Trên {{0}}.234 đến 0,250 (5,9 đến 6,4) | 0.020 (0.51) | 0.022 (0.56) | 0.013 (0.33) | 0.018 (0.46) |
| Được đo từ 3/8 inch (9,5 mm) trở lên từ một trong hai cạnh ngoại trừ dải có chiều rộng dưới 1 inch (25,4 mm) được đo ở bất kỳ vị trí nào. Dung sai của tấm tiêu chuẩn áp dụng cho độ dày trên 0,125 inch (3,2 mm) và cho tất cả độ dày của dải rộng trên 12 inch (305 mm). |
||||
| cán nguội | ||||
| Lên đến 0.050 (1.27), bao gồm | 0.0015 (0.038) | |||
| Trên {{0}},050 đến 0,093 (1,27 đến 2,39) | 0.0025 (0.063) | |||
| Trên {{0}},093 đến 0,125 (2,39 đến 3,18) | 0.004 (0.11) | |||
| Đường kính ngoài, in. (mm) | Chiều dài cắt, tính bằng (mm) | |
|---|---|---|
| Qua | Dưới | |
| Dưới 2 (50,8) | 1/8 (3.2) | 0 |
| 2 (50,8) trở lên | 3/16 (4.8) | 0 |
| Độ dày chỉ định, tính bằng. (mm) | Chiều rộng được chỉ định, tính bằng (mm) | Các biến thể cho phép về chiều rộng được chỉ định, tính bằng. (m) | |
|---|---|---|---|
| Thêm | Dấu trừ | ||
| Tờ giấy | |||
| Lên đến 0,250 (6,35) | Tất cả | 0.125 (3.18) | 0 |
| dải | |||
| Dưới 0.075 (1.9) | Lên đến 12 (305), bao gồm | 0.007 (0.18) | 0.007 (0.18) |
| Trên 12 đến 48 (305 đến 1219), bao gồm | 0.062 (1.6) | 0 | |
| {{0}}.075 đến 0,100 (1,9 đến 2,5), bao gồm | Lên đến 12 (305), bao gồm | 0.009 (0.23) | 0.009 (0.23) |
| Trên 12 đến 48 (305 đến 1219), bao gồm | 0.062 (1.6) | 0 | |
| Trên {{0}}.100 đến 0,125 (2,5 đến 3,2), bao gồm | Lên đến 12 (305), bao gồm | 0.012 (0.30) | 0.012 (0.30) |
| Trên 12 đến 48 (305 đến 1219), bao gồm | 0.062 (1.6) | 0 | |
| Trên {{0}}.125 đến 0.160 (3.2 đến 4.1), bao gồm | Lên đến 12 (305), bao gồm | 0.016 (0.41) | 0.016 (0.41) |
| Trên 12 đến 48 (305 đến 1219), bao gồm | 0.062 (1.6) | 0 | |
| Trên {{0}}.160 đến 0.187 (4.1 đến 4.7), bao gồm | Lên đến 12 (305), bao gồm | 0.020 (0.51) | 0.020 (0.51) |
| Trên 12 đến 48 (305 đến 1219), bao gồm | 0.062 (1.6) | 0 | |
| Trên {{0}}.187 đến 0,250 (4,7 đến 6,4), bao gồm | Lên đến 12 (305), bao gồm | 0.062 (1.6) | 0.062 (1.6) |
| Trên 12 đến 48 (305 đến 1219), bao gồm | 0.062 (1.6) | 0.062 (1.6) | |
Quy trình sản xuất Xử lý nhiệt:
ASME SB 670 UNS N07718có thể được tăng lên đáng kể sức mạnh bằng cách điều trị lão hóa. Nhà cung cấp cần đảm bảo rằng vật liệu có thể đạt được các đặc tính cơ học được quy định trong bảng trên sau khi xử lý lão hóa. VìTấm hợp kim Inconel 718, xử lý nhiệt kết tủa (xử lý lão hóa) phải bao gồm gia nhiệt đến 1325 ± 25 độ F (718 ± 14 độ), giữ ở nhiệt độ trong 8 giờ, làm nguội lò đến 1150 ± 25 độ F (621 ± 14 độ), giữ cho đến khi tổng cộng thời gian xử lý lão hóa đã đạt tới 18 giờ, sau đó làm mát bằng không khí.
-
Ứng dụng tấm ASTM B670 UNS N07718:
- Điện tử: để mạ các tiếp điểm điện, đầu nối và bảng mạch in.
- Xử lý hóa học: dùng để lót bể, bồn chứa và hệ thống đường ống tiếp xúc với môi trường ăn mòn.
- Hàng không vũ trụ: dành cho các bộ phận yêu cầu độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và độ dẫn điện.
- Ô tô: dùng để trang trí, các bộ phận pin nhiên liệu và hệ thống ống xả.
