Giới thiệu tiêu chuẩn ASTM B409:
ASTM B409 là một thông số kỹ thuật tiêu chuẩn do Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) thiết lập nhằm đưa ra các yêu cầu đối với tấm, tấm, và dải.
Các lớp và thành phần hóa học bao gồm:
ASTM B409 bao gồm một số loại hợp kim niken-sắt-crom, mỗi loại có thành phần hóa học độc đáo:
1. UNS N08120: Loại này thường bao gồm niken, sắt, crom và mangan, với một lượng nhỏ cacbon, silicon, lưu huỳnh và đồng.
2. UNS N08800 (Incoloy 800, 1.4876): Bao gồm niken, sắt và crom, có thêm nhôm và titan.
3. UNS N08810 (Incoloy 800H, 1.4958, 1.4876): Tương tự như UNS N08800 nhưng có hàm lượng carbon cao hơn để tăng cường đặc tính nhiệt độ cao.
4. UNS N08811 (Incoloy 800HT, 1.4959, 1.4876): Cung cấp khả năng chống rão vượt trội so với UNS N08800 và UNS N08810, đạt được nhờ mức độ carbon, nhôm và titan được kiểm soát.
5. UNS N08890 (Incoloy 890): Chứa niken, sắt, crom và molypden, có bổ sung đồng và titan.
Thành phần hóa học TẤM ASME SB 409
| Yếu tố | Giới hạn thành phần,% | Sản phẩm (Kiểm tra) Phân tích Các biến thể dưới phút hoặc trên tối đa, của các quy định Giới hạn của Hợp kim nguyên tố N08120 |
sản xuất (Kiểm tra) Phân tích Var- iations, dưới phút trở lên tối đa, của được chỉ định giới hạn của Ele hợp kim N08800 N08810 và N08811 |
|
| hợp kim N08120 |
Hợp kim N08800 N08810 và N08811 |
|||
| Niken | 35.0 phút | 30.0 phút | 0.30 | 0.25 |
| tối đa 39.0 | tối đa 35.0 | 0.30 | 0.30 | |
| crom | 23.0 phút | 19.0 phút | 0.25 | 0.25 |
| tối đa 27.0 | tối đa 23.0 | 0.30 | 0.25 | |
| Sắt | THĂNG BẰNGA | 39,5 phútA | 0.30 | 0.45 |
| Mangan, tối đa | 1.5 | 1.5 | 0.04 | 0.04† |
| Cacbon | 0.02 phút | B | 0.005 | 0.01† |
| Tối đa 0,10 | ... | 0.01 | ... | |
| Đồng, tối đa | 0.50 | 0.75 | 0.03 | 0.04 |
| Silicon, mẹ ơi | 1.0 | 1.0 | 0.05 | 0.05 |
| Lưu huỳnh.max | 0.03 | 0.015 | 0.005 | 0.003 |
| NhômC | tối đa 040 | 0.15 phút | 0.05 | 0.05 |
| ... | Tối đa 0,60 | ... | 0.10 | |
| TitanC | Tối đa 0,20 | 0.15 phút | 0.03 | 0.03 |
| ... | Tối đa 0,60 | ... | 0.04 | |
| columbi | 0.4 phút | ... | 0.05 | ... |
| Tối đa 0,9 | ... | 0.05 | ... | |
| Molypden | tối đa 2,50 | ... | 0.05 | ... |
| Phốt pho | Tối đa 0.040 | ... | 0.005 | ... |
| vonfram | tối đa 2,50 | ... | 0.10 | ... |
| Cobalt.max | 3.0 | ... | 0.05 | ... |
| Nitơ | 0.15 phút | ... | 0.01 | ... |
| Tối đa 0,30 | ... | 0.03 | ... | |
| boron | 0.010 tối đa | ... | 0.002 | ... |
ASắt phải được xác định số học bằng sai phân.
BHợp kim UNS N08800: tối đa 0,10.
Hợp kim UNS N08810: 0,05–0,10.
Hợp kim UNS N08811: 0.06–0.10.
CHợp kim UNS N08811: Al + Ti, 0,85–1,20.
† Đã được biên tập sửa chữa.
Tính chất cơ học:
Các tính chất cơ học củaASTM B409hợp kim khác nhau tùy thuộc vào các yếu tố như cấp độ, độ dày và xử lý nhiệt. Các tính chất cơ học phổ biến bao gồm độ bền kéo, cường độ năng suất, độ giãn dài và độ cứng.
| hợp kim | Tình trạng | Độ bền kéo, phút, psi (MPa) |
Sức mạnh năng suấtA(0.2 % bù đắp), phút, psi (MPa) |
Độ giãn dài trong 2 in.or 50 mm (hoặc 4D), phút, % |
| Tấm cán nóng | ||||
| UNS N08120 | Ủ | 90000 (621) | 40000(276) | 30 |
| UNS N08800 | Ủ | 75000 (520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08800 | Như cuộnB,C | 80000(550) | 35000(240 | 25 |
| UNS N08810 | Ủ | 65000(450) | 25000(170) | 30 |
| UNS N08811 | Ủ | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| Tấm cán nóng | ||||
| UNS SỐ 8120 | Ủ | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS N08800 | Ủ | 75000 (520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08810D | Ủ | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| UNS N08811D | Ủ | 65000 (450) | 25000(170 | 30 |
| Tấm cán nguội | ||||
| UNS N08120 | Ủ | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS SỐ 8800 | Ủ | 75000(520) | 30000 (205) | 30 |
| UNS N08810D | Ủ | 65000(450) | 25000 (170) | 30 |
| UNS N08811D | Ủ | 65000(450) | 25000(170 | 30 |
| Dải cán nguội | ||||
| UNS N08120 | Ủ | 90000 (621) | 40000 (276) | 30 |
| UNS N08800 | Ủ | 75000 (520) | 30000 (205) | 30E |
| UNS N08810D | Ủ | 65000(450 | 25000(170 | 30 |
| UNS N08811D | Ủ | 65000 (450) | 25000 (170) | 30 |
AYêu cầu về độ bền chảy không áp dụng cho vật liệu có độ dày dưới {{0}}.020 in. (0,51 mm).
BTấm khi cán có thể được xử lý nhiệt để giảm ứng suất sau lần cán cuối cùng.
CTấm cán được xác định "thích hợp cho tạo hình nóng" phải được cung cấp từ vật liệu nung có đặc tính dẻo nóng tốt đã biết (xem X1.1.1.2). Người mua phải
chỉ định Hợp kim UNS N08800 hoặc UNS N08810. Không có yêu cầu về độ bền hoặc độ cứng áp dụng cho vật liệu đó.
DChỉ có sẵn ở độ dày 0,115 in. (2,92 mm) trở lên.
EKhông áp dụng cho độ dày dưới {{0}}.010 in. (0,25 mm).
Xử lý nhiệt vật liệu và sản xuất
Quá trình xử lý nhiệt cuối cùng của UNS N08120 phải tối thiểu là 2150 độ F (1177 độ), tối thiểu UNS N08810, 2050 độ F (1121 độ) và tối thiểu UNS N08811, 2100 độ F (1149 độ)
Phạm vi kích thước và dung sai cho tấm, tấm và dải:
- Tấm: Độ dày thường dao động từ 0.1875 inch đến 4.000 inch, chiều rộng lên tới 48 inch và chiều dài lên tới 144 inch.
- Tấm: Độ dày dao động từ {{0}},020 inch đến 0,187 inch, chiều rộng lên tới 48 inch và chiều dài lên tới 120 inch.
- Dải: Độ dày thường dao động từ {{0}},002 inch đến 0,187 inch, với chiều rộng và trọng lượng cuộn khác nhau.
Dung sai cho các kích thước như độ dày, chiều rộng và chiều dài được quy định trong tiêu chuẩn để đảm bảo tính nhất quán và chất lượng của sản phẩm.
Kiểm tra và kiểm tra chất lượng:
Kiểm tra và thử nghiệm chất lượng là điều cần thiết để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ASTM B409. Các phương pháp kiểm tra và thử nghiệm phổ biến bao gồm:
- Phân tích thành phần hóa học: Được tiến hành bằng cách sử dụng các kỹ thuật như phân tích quang phổ phát xạ quang học (OES) hoặc phân tích plasma kết hợp cảm ứng (ICP) để xác minh thành phần hợp kim.
- Kiểm tra cơ học: Bao gồm kiểm tra độ bền kéo, kiểm tra độ cứng và kiểm tra tác động để đánh giá các tính chất cơ học và đảm bảo tính toàn vẹn của vật liệu.
- Kiểm tra kích thước: Sử dụng các dụng cụ chính xác như thước cặp, micromet và thước đo để xác minh kích thước và dung sai.
- Kiểm tra không phá hủy (NDT): Bao gồm các phương pháp như kiểm tra siêu âm (UT) và kiểm tra dòng điện xoáy (ECT) để phát hiện các khuyết tật bề mặt và dưới bề mặt mà không làm hỏng vật liệu.
Các ứng dụng dải tấm tấm ASTM B409:
Hợp kim niken-sắt-crom ASTM B409 tìm thấy ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:
- Xử lý hóa học
- Hóa dầu
- Sản xuất điện
- Hàng không vũ trụ
- Kỹ thuật hàng hải
- Thiết bị xử lý nhiệt
Tài liệu tham khảo
Đặc điểm kỹ thuật B 408 cho thanh và thanh hợp kim niken-sắt-crom
E 8 Phương pháp kiểm tra sức căng của vật liệu kim loại
E 10 Phương pháp kiểm tra độ cứng Brinell của vật liệu kim loại
E 18 Phương pháp kiểm tra độ cứng Rockwell và độ cứng bề mặt Rockwell của vật liệu kim loại
E 29 Thực hành sử dụng các chữ số có nghĩa trong dữ liệu thử nghiệm để xác định sự phù hợp với thông số kỹ thuật
Phương pháp thử nghiệm E 112 để xác định kích thước hạt trung bình
Bảng chuyển đổi độ cứng E 140 cho kim loại
Phương pháp thử nghiệm E 1473 để phân tích hóa học các hợp kim niken, coban và nhiệt độ cao6
Phương pháp thử nghiệm F 155 về nhiệt độ của kim loại dạng dải và tấm cho các thiết bị điện tử (Phương pháp lò xo ngược)
Phần kết luận:
ASTM B409 tiêu chuẩn hóa các yêu cầu đối với hợp kim niken-sắt-crom ở dạng tấm, tấm và dải, đảm bảo tính phù hợp của chúng cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Việc tuân thủ tiêu chuẩn này đảm bảo chất lượng, độ tin cậy và hiệu suất của các vật liệu này trong các môi trường đòi hỏi khắt khe.
