Tấm niken 200được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và độ bền nhiệt độ cao. Các tấm này được sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM B162, trong đó quy định các yêu cầu đối với tấm, tấm và dải hợp kim niken và niken.
Quy trình sản xuất tấm niken 200 của ASTM B162
1. Lựa chọn nguyên liệu:
Quá trình này bắt đầu bằng việc lựa chọn nguyên liệu thô chất lượng cao, chủ yếu là niken với độ tinh khiết tối thiểu là 99.0%. Nguyên liệu thô được kiểm tra xem có tuân thủ thành phần hóa học và các thông số kỹ thuật khác hay không.
2. Nóng chảy và hợp kim:
Niken đã chọn được nấu chảy trong lò. Các nguyên tố hợp kim có thể được thêm vào để đạt được các đặc tính cụ thể hoặc để đáp ứng các yêu cầu củaASTM B162. Kim loại nóng chảy được hợp kim hóa cẩn thận để đạt được thành phần mong muốn.
3. Đúc:
Hợp kim niken nóng chảy được đúc thành thỏi hoặc tấm lớn. Quá trình đúc có thể bao gồm nhiều kỹ thuật khác nhau như đúc liên tục hoặc đúc phôi truyền thống.
4. Cán nóng:
Hợp kim niken đúc được cán nóng thành2.4066 hợp kim 200 tấm hoặc tờ. Cán nóng giúp đạt được độ dày và hình dạng mong muốn. Vật liệu ni 200 được giảm độ dày thông qua một loạt máy cán khi nó ở nhiệt độ cao.
5. Ủ:
Cáctấm cán nóng 2.4060 niken 201hoặc tấm trải qua một quá trình ủ.Tấm niken 201nhiệt độ ủ thường dao động từ 704 độ (1300 độ F) đến 871 độ (1600 độ F). Phạm vi nhiệt độ này giúp giảm căng thẳng, cải thiện cấu trúc hạt và cải thiện tính chất cơ học của vật liệu.
6. Cán nguội (Tùy chọn):
Trong một số trường hợp,Vật liệu ASTM B162 UNS n02200có thể trải qua quá trình cán nguội để giảm độ dày hơn nữa và cải thiện bề mặt hoàn thiện. Cán nguội cũng tăng cường độ chính xác về kích thước.
7. Xử lý bề mặt:
Cáchợp kim niken 200 tấmhoặc các tấm có thể trải qua quá trình xử lý bề mặt như tẩy rửa hoặc thụ động để loại bỏ các oxit và vảy hình thành trong quá trình sản xuất. Điều này cải thiện bề mặt hoàn thiện và khả năng chống ăn mòn.
8. Cắt và kiểm tra:
CácVật liệu DIN 2.4060được cắt theo kích thước quy định và các tấm hoặc tấm hoàn thiện được kiểm tra chất lượng, bao gồm độ dày, độ phẳng, độ hoàn thiện bề mặt và các tính chất cơ học khác.
9. Kiểm soát và kiểm tra chất lượng:
Kết thúctấm hoặc tấm niken 200 uns n02200trải qua kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra kích thước, phân tích thành phần hóa học, kiểm tra tính chất cơ học và kiểm tra không phá hủy (Thử nghiệm siêu âm - UT, Kiểm tra dòng điện xoáy - ET, Kiểm tra hạt từ tính - MT, Kiểm tra thâm nhập chất lỏng - PT, Kiểm tra chụp ảnh phóng xạ - RT) đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn ASTM B162/ASME SB 162.
10. Đóng gói và vận chuyển:
Bước cuối cùng là đóng góiTấm hoặc tấm ASME SB 162 Niken 200một cách an toàn để tránh thiệt hại trong quá trình vận chuyển. Vật liệu tấm niken 200 sau đó được chuyển đến khách hàng hoặc nhà phân phối.
Điều quan trọng cần lưu ý là quy trình sản xuất cụ thể có thể khác nhau giữa các nhà cung cấp khác nhau. Các nhà sản xuất tuân theo thông số kỹ thuật của ASTM B162 và có thể triển khai các bước hoặc biến thể bổ sung dựa trên thiết bị, chuyên môn của họ và các yêu cầu cụ thể của khách hàng. Liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin và báo giá miễn phí!
