Nhà cung cấp ống ASTM A928 UNS S31804 EFW,liên hệ với chúng tôiđể nhận báo giá và mẫu miễn phí!
Quy trình hàn ống ASTM A928 UNS S31804 EFW
cácĐặc điểm kỹ thuật ASTM A928bao gồm các ống thép không gỉ song công -hàn nhiệt-hàn điện (EFW), bao gồm UNS S31803 (còn được gọi là Duplex 2205).ASTM A928 UNS S31804là thông số kỹ thuật bao gồm Ống thép không gỉ song công hàn điện-Dung hợp-.
1. Chuẩn bị trước mối hàn:
Làm sạch: Các bề mặt được hàn phải được làm sạch hoàn toàn để loại bỏ mọi chất gây ô nhiễm, dầu hoặc oxit có thể ảnh hưởng xấu đến chất lượng của mối hàn.
Lắp-lắp: Việc lắp-các mối nối ống đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo sự căn chỉnh và độ chính xác về kích thước trong quá trình hàn. Điều này có thể liên quan đến việc vát các đầu ống theo góc yêu cầu và đảm bảo khoảng cách chính xác giữaống thép song công 2205.
2. Thông số hàn:
- Phương pháp hàn:Ống ASME SA 928 UNS S31804 EFWthường được hàn bằng quy trình hàn nhiệt hạch điện, bao gồm việc sử dụng hồ quang điện giữa điện cực hàn và phôi.
- Thông số hàn: Các thông số như dòng hàn, điện áp, tốc độ di chuyển và đầu vào nhiệt được kiểm soát cẩn thận để đạt được độ xuyên thấu, độ nóng chảy và hình dạng hạt mong muốn.
3. Kỹ thuật hàn:
- Root Pass: Root Pass thường được lắng đọng bằng cách sử dụng điện cực tiêu hao hoặc dây phụ với khí bảo vệ thích hợp để ngăn chặn quá trình oxy hóa và đảm bảo phản ứng tổng hợp thích hợp giữa các kim loại cơ bản.
- Lớp lấp đầy và lớp phủ: Các lớp lấp đầy và lớp phủ tiếp theo được lắng đọng để tạo nên kim loại mối hàn và đạt được độ bền và tính toàn vẹn cần thiết. Những đường chuyền này có thể được lắng đọng bằng cách sử dụng quy trình hàn tương tự hoặc kỹ thuật khác, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của ứng dụng.
4. Vật tư hàn:
Các kim loại phụ thường được sử dụng bao gồm:
- ER2209: Kim loại độn hai pha ferrit-austenit-có thành phần hóa học tương tự nhưỐng UNS S31804 / 2205 / wnr.1.4462cung cấp đặc tính ăn mòn tốt và sức mạnh.
- ER2594
- Điện cực hàn
- Khí bảo vệ
- Quy trình hàn: Thường sử dụng phương pháp hàn TIG hoặc hàn MIG. Việc lựa chọn quy trình hàn phù hợp sẽ đảm bảo chất lượng và hiệu suất mối hàn.
5. Kiểm soát và giám sát hàn:
- Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình hàn, các thông số như biên dạng hạt hàn, độ xuyên thấu và căn chỉnh được theo dõi để đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A928 và thông số kỹ thuật của khách hàng.
- Thử-Không phá hủy (NDT): Sau khi hàn, các mối hàn có thể trải qua các phương pháp thử không-phá hủy như thử nghiệm siêu âm (UT), thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ (RT) hoặc thử nghiệm thẩm thấu thuốc nhuộm (PT) để phát hiện bất kỳ khuyết tật hoặc sự gián đoạn nào.
6. Sau{1}}Xử lý mối hàn:
- Xử lý nhiệt: Tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng,Ống hàn ASTM A928 UNS S31804có thể trải qua-xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) để giảm ứng suất dư và cải thiện tính chất cơ học.
- Làm sạch và kiểm tra: Sau khi hàn, các mối hàn được làm sạch để loại bỏ xỉ, vết bắn hoặc chất gây ô nhiễm bề mặt, sau đó là kiểm tra trực quan và kiểm tra kích thước để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật.
7. Tài liệu và truy xuất nguồn gốc:
- Thông số kỹ thuật quy trình hàn (WPS): WPS được chuẩn bị và xác nhận theo các quy tắc và tiêu chuẩn hiện hành, nêu rõ các thông số, quy trình hàn và tiêu chí chấp nhận.
- Hồ sơ chứng nhận quy trình hàn (PQR): PQR ghi lại kết quả kiểm tra trình độ quy trình hàn, bao gồm kiểm tra cơ học và kết quả NDT.
- Trình độ thợ hàn: Thợ hàn thực hiện công việc hàn phải có trình độ chuyên môn phù hợp với các quy tắc và tiêu chuẩn hiện hành, thể hiện trình độ thành thạo của họ về kỹ thuật và quy trình hàn.
Câu hỏi thường gặp
1. Sự khác biệt giữa ASTM A928 và A790 là gì?
ASTM A790 dành cho ống liền mạch hoặc hàn tiêu chuẩn.ASTM A928đặc biệt bao gồm ống hàn điện-Fusion{1}}hàn (EFW) bằng kim loại phụ, thường dành cho đường kính lớn hơn.
2. Các "Lớp" (1–5) khác nhau có ý nghĩa gì?
Họ xác định phương pháp hàn và mức độ kiểm tra. Ví dụ,Lớp 1yêu cầu hàn kép và sử dụng tia X-100% (chụp X quang), trong khiLớp 2không cần tia X{0}}.
3. Tại sao nên sử dụng UNS S31803 (Duplex 2205)?
Nó cung cấp độ bền gấp đôi so với thép không gỉ tiêu chuẩn và khả năng chống ăn mòn clorua và rỗ vượt trội.
4. Có cần xử lý nhiệt sau khi hàn không?
Đúng. Để đảm bảo khả năng chống ăn mòn, đường ống trải quaủ dung dịch(khoảng . 1040 độ ) sau đó là làm nguội nhanh.
5. Dùng kim loại phụ nào để hàn?
Tiêu biểuER2209. Nó được "kết hợp quá mức" với Niken để đảm bảo mối hàn duy trì mức cân bằng ferit 50/50 austenite-chính xác.
