Thông số kỹ thuật tiêu chuẩn ASTM B162: Tổng quan toàn diện
ASTM B162là một thông số kỹ thuật tiêu chuẩn quan trọng do Hiệp hội Thử nghiệm và Vật liệu Hoa Kỳ (ASTM) thiết lập để quản lý việc sản xuất, đảm bảo chất lượng và các thông số kích thước của vật liệu tấm, tấm và dải niken. Thông số kỹ thuật này đóng vai trò là hướng dẫn cơ bản cho các ngành công nghiệp yêu cầu hợp kim gốc niken có các đặc tính cụ thể và độ chính xác về kích thước. Hãy đi sâu vào các chi tiết phức tạp có trong tiêu chuẩn ASTM B162.
Giới thiệu về ASTM B162:
ASTM B162 đặt ra các hướng dẫn nghiêm ngặt về sản xuất và kiểm soát chất lượng vật liệu tấm, tấm và dải niken, đảm bảo tính phù hợp của chúng cho nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Tiêu chuẩn này bao gồm nhiều hợp kim gốc niken khác nhau, mỗi hợp kim được phân biệt bằng thành phần và đặc tính hiệu suất độc đáo.

Các lớp ASME SB 162:
ASTM B162 bao gồm nhiều loại hợp kim dựa trên niken, bao gồm nhưng không giới hạn ở:
1. Niken 200 (UNS N02200% 2c 2.4066% 2c 2.4060): Nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn đặc biệt trong môi trường khử, Niken 200 được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp xử lý hóa chất và điện tử.
2. Niken 201(UNS N02201, 2.4061, 2.4068): Thể hiện các đặc tính tương tự như ASTM B162 Niken 200 nhưng có hàm lượng carbon thấp hơn, Niken 201 được ưa chuộng vì độ dẻo và tính dẫn nhiệt vượt trội, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đông lạnh và môi trường ăn da.
Đặc tính hiệu suất:
Hợp kim niken được quy định theo tiêu chuẩn ASTM B162 được đánh giá cao nhờ các đặc tính cơ học vượt trội và khả năng chống ăn mòn, khiến chúng không thể thiếu trong các môi trường công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Các đặc tính hiệu suất chính bao gồm:
- Khả năng chống ăn mòn: Hợp kim niken có khả năng chống ăn mòn vượt trội, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng tiếp xúc với môi trường hóa học khắc nghiệt.
- Độ ổn định ở nhiệt độ cao: Các hợp kim này giữ được độ bền cơ học và tính toàn vẹn ngay cả ở nhiệt độ cao, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong các ứng dụng nhiệt độ cao.
- Độ dẻo tuyệt vời: Các tấm, tấm và dải niken có độ dẻo đặc biệt, tạo điều kiện dễ dàng cho quá trình chế tạo và tạo hình.
Quy trình sản xuất:
Việc sản xuất các tấm, tấm và dải niken theo tiêu chuẩn ASTM B162 đòi hỏi phải tuân thủ tỉ mỉ các quy trình sản xuất nghiêm ngặt. Các quá trình này có thể bao gồm:
- Nóng chảy và tinh chế: Hợp kim niken được nấu chảy và tinh chế để đạt được thành phần hóa học và mức độ tinh khiết mong muốn.
- Cán nóng: Kim loại nóng chảy được đúc thành tấm và sau đó được cán nóng để đạt được độ dày và hình dạng mong muốn.
- Cán nguội và ủ: Cán nguội mang lại độ chính xác về kích thước và độ hoàn thiện bề mặt, sau đó là ủ để giảm ứng suất bên trong và tăng cường tính chất cơ học.
Đảm bảo chất lượng và kiểm tra:
Các biện pháp đảm bảo chất lượng được nêu trong ASTM B162 bao gồm các quy trình thử nghiệm toàn diện để đảm bảo tính toàn vẹn và hiệu suất của các tấm, tấm và dải niken. Các biện pháp kiểm soát chất lượng phổ biến bao gồm:
- Phân tích thành phần hóa học: Phân tích hóa học nghiêm ngặt được tiến hành để xác minh sự tuân thủ các thành phần hợp kim được chỉ định.
- Kiểm tra cơ học: Các thử nghiệm độ bền kéo, năng suất và độ giãn dài đánh giá các tính chất cơ học của vật liệu.
- Kiểm tra bề mặt: Kiểm tra trực quan và kích thước xác định chất lượng bề mặt và độ chính xác của kích thước.
Kích thước và dung sai:
ASTM B162 quy định các thông số kích thước và dung sai cho các tấm, tấm và dải niken để đảm bảo tính đồng nhất và nhất quán. Các kích thước chính có thể bao gồm:
- Độ dày: Chỉ định phạm vi độ dày cho phép cho tấm, tấm và dải.
- Chiều rộng và Chiều dài: Xác định kích thước chiều rộng và chiều dài cho phép, đảm bảo phù hợp với yêu cầu của khách hàng.
Tài liệu tham khảo
Tiêu chuẩn ASTM:
- Đặc điểm kỹ thuật B 160 cho thanh và thanh niken
- Đặc điểm kỹ thuật B 880 về các yêu cầu chung đối với giới hạn phân tích kiểm tra hóa học đối với hợp kim niken, niken và hợp kim coban
- E 8 Phương pháp kiểm tra sức căng của vật liệu kim loại
- E 10 Phương pháp kiểm tra độ cứng Brinell của vật liệu kim loại
- E 18 Phương pháp kiểm tra độ cứng Rockwell và độ cứng bề mặt Rockwell của vật liệu kim loại
- E 29 Thực hành sử dụng các chữ số có nghĩa trong dữ liệu thử nghiệm để xác định sự phù hợp với thông số kỹ thuật
- E 39 Phương pháp thử để phân tích hóa học Niken4
- Phương pháp thử nghiệm E 112 để xác định kích thước hạt trung bình
- Bảng chuyển đổi độ cứng E 140 cho mối quan hệ giữa các kim loại giữa độ cứng Brinell, độ cứng Vickers, độ cứng Rockwell, độ cứng bề mặt, độ cứng Knoop và độ cứng của kính hiển vi.
- Phương pháp thử nghiệm F 155 về nhiệt độ của kim loại dạng dải và tấm cho các thiết bị điện tử (Phương pháp lò xo ngược)





